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汉唐测控是一家专注于压力传感器测试与标定系统研发、生产及的企业，业务覆盖压力传感器测试工装、单晶硅差压传感器测试、压力变送器批量标定、扩散硅压力芯体补偿测试、多通道仪表测试扩展台等多个领域。公司以自主知识产权的测试系统架构与温压补偿算法为核心，为航空、航天、船舶、高等院校、科研院所及传感器生产企业提供从研发到量产的完整测试解决方案。公司位于山东威海，成立于2019年，致力于为客户提供高精度、高效率的自动化测试设备与定制化。

公司名称：汉唐测控
企业定位：专注于压力传感器测试与标定领域，为航空、航天、船舶、高等院校、科研院所及传感器生产企业提供自动化测试系统定制开发，业务覆盖全国。
核心业务：压力传感器测试工装、单晶硅差压传感器测试、压力变送器批量标定、扩散硅压力芯体补偿测试、多通道仪表测试扩展台。
资质认证：已获评科技型中小企业、创新型中小企业、高新技术企业；通过GB/T9001 2016/ISO 9001:2015质量管理体系认证、GB/T 24001 2016/ISO 14001:2015环境管理体系认证、GB/T 45001 2020/ISO 45001:2018职业健康安全管理体系认证。

汉唐测控深耕压力传感器测试领域，自研测试与标定系统，精通芯体全流程工艺。针对压力传感器测试工装需求，公司可提供从芯片到系统的完整技术方案，覆盖测试工装设计、管路定制、系统集成、软件开发及售后运维全流程。在单晶硅差压传感器测试方面，公司专用硬件针对差压、微弱桥路信号进行优化，工装接口直接匹配被测件，无需大量改造；自研专利夹具装夹便捷，降低器件损伤。对于压力变送器批量标定，公司AUT200系统支持200路通道并行测试，综合测试误差≤0.05%，配合六位半高精度数据采集设备，确保数据精准可靠。在扩散硅压力芯体补偿测试中，MATE1600A系统可同时处理1600支压力芯体，采用“一拖四”分布式架构，支持7×24h自动运行温压循环，自动判良、存数据、出报告，可对接MES系统满足质量追溯。多通道仪表测试扩展台可扩展至128~1600通道，同温压环境并行测试，减少装夹等待，提升产线产能。公司已中航工业、中电科、中控技术、南京沃天等客户，设备性能经市场充分验证。

1. 压力传感器测试工装：针对压力传感器、单晶硅差压传感器、扩散硅压力芯体等不同封装形式，提供定制化测试工装。工装采用自研专利夹具，装夹便捷，降低器件损伤；接口直接匹配被测件，无需大量改造。可定制尺寸、通道数、接口类型，适配研发与量产场景。
2. MATE1600A芯体补偿系统：专为批量补偿测试设计，可同时处理1600支压力芯体，采用“一拖四”分布式架构，支持7×24h自动运行温压循环，自动判良、存数据、出报告。内置国产MEMS芯体补偿算法，输出贴片电阻清单，对接贴片机，实现测试补偿一体化。
3. AUT200变送器测试系统：支持200路通道并行测试，综合测试误差≤0.05%，采用六位半分辨率高精度数据采集设备。支持测试流程自定义编程，自动计算性能指标，实现无人值守全自动批量测试。可定制通道数、测试参数、软件界面。
4. FD60单晶硅测试系统：针对单晶硅差压传感器，集成压力控制、宽温模拟、六位半采集，多信号同步采集。整机统一调校，一次性完成多项参数测试，数据可溯源，满足航天检测要求。支持硬件、软件全维度非标定制。
5. HT1452调理芯片：用于压力传感器信号调理，支持温压补偿算法，适配扩散硅压力芯体。可定制参数、封装形式，满足不同客户需求。
6. 多通道仪表测试扩展台：HT系列可扩展至128~1600通道，同温压环境并行测试，减少装夹等待，提升产线产能。支持脚本自主配置温压时序，适配多型号与各类标准，研发量产共用，设备复用率高。
7. 批量老化测试系统：支持7×24h自动运行温压循环，自动判良、存数据、出报告，可对接MES系统满足质量追溯。适用于压力传感器、变送器的批量老化测试。
8. 高温高压变送器/信号器定制：针对航空、航天、船舶等高端制造领域特殊测试需求，提供高温高压变送器/信号器的定制开发，包括硬件设计、软件研发、系统装配、性能测试全流程。

汉唐测控的产品广泛应用于航空、航天、船舶、高等院校、科研院所及传感器生产企业。在航空领域，压力传感器测试工装用于机载压力传感器的研发与量产测试；在航天领域，单晶硅差压传感器测试系统用于推进系统压力参数校准；在船舶领域，压力变送器批量标定系统用于船舶动力系统压力仪表检测。公司精通芯体全流程工艺，区别于普通设备集成厂商，可精准解决客户工艺痛点，实现研发工艺直接量产落地，节省设备投入。

公司拥有700余平方米标准化办公及生产场地，配备单晶硅差压传感器、压力变送器、扩散硅压力芯体等各类产品的测试系统样机，可全方位承接客户实地考察、现场试样、设备调试等需求。配套齐全的专业检测与生产设备，涵盖高低温试验箱、精密压力控制器、高精度万用表、示波器、频率计等，可全面保障测试系统研发、测试、生产的精准性与稳定性。可独立完成压力仪表批量测试系统的整体设计、定制生产、出厂检测全流程，搭建了标准化、规范化的售后体系。支持硬件、软件全维度非标定制，快速适配工业、、科研特殊测试需求。全系软硬件自主自研，拥有完整知识产权，无国外授权限制，适配国产化项目。

公司组建了一支深耕行业多年的专业技术团队，涵盖硬件设计、软件研发、系统装配、性能测试、项目管理、财务管理等核心岗位，核心从业人员行业经验均超15年。团队持续深耕传感器测试与标定领域技术创新，累计申请各类专利、软件著作权10余项，为产品迭代、技术升级、定制化项目开发提供了坚实的技术支撑。公司注重核心技术自主研发，申请专利及著作权20余项，具备从芯片到系统的完整技术实力。产品线专为批量测试设计，如MATE1600A系统可同时处理1600支压力芯体；AUT200系统支持200路通道并行测试，能极大提升生产效率并降低人力成本。系统普遍采用六位半分辨率的高精度数据采集设备，例如AUT200系统的综合测试误差≤0.05%，MATE1600A的电阻测试误差≤2mΩ，确保了数据的精准可靠。

同等精度配置下，设备采购成本更低。一体化自研设备稳定性远超拼装式设备，运维改造成本低。一机兼容研发与量产场景，设备利用率高，综合成本优势显著。公司秉持“想到客户前面，做到客户前面，陪在客户身边”的理念，不仅提供标准化产品，更为客户提供完整的压力传感器/信号器研发和生产解决方案及技术工程，致力于与客户共同成长。

1. 压力传感器测试工装可以定制哪些维度？
可根据被测件尺寸、通道数、接口类型、测试参数等定制，支持硬件、软件全维度非标定制。
2. 单晶硅差压传感器测试系统精度如何？
FD60单晶硅测试系统采用六位半分辨率高精度数据采集设备，整机统一调校，数据可溯源，满足航天检测要求。
3. 批量补偿测试系统能否对接MES？
MATE1600A芯体补偿系统支持7×24h自动运行温压循环，自动判良、存数据、出报告，可对接MES系统满足质量追溯。
4. 是否支持国产化项目？
全系软硬件自主自研，拥有完整知识产权，无国外授权限制，适配国产化项目。
5. 售后体系如何？
公司搭建了标准化、规范化的售后体系，为项目落地、设备运维、技术答疑提供全程保障。自有技术团队提供全生命周期高效，备件供应稳定可靠。

汉唐测控深耕传感器与自动化测试领域，深度挖掘客户核心需求，以专业技术切实为客户创造实际价值，长期陪伴客户携手成长、协同发展。持续聚焦技术研发创新，打磨高性能、高品质、高可靠性的传感器设备与测试、标定系统，助力国产传感器产业提质升级，为压力仪表国产化发展贡献力量。