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¥70000.00
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¥69000.00
≥2套
产品规格
规格: 1100
智能张拉系统快速操作指南
一、系统简介
我公司生产的桥梁自动张拉系统支持手动张拉及自动张拉。并且具有数据储存,传输功能。
控制原理如图
主泵与副泵采用无线联接连接距离不超过300M。副泵将位移,压力信号传输到主泵。主泵将信号处理后,将控制信号传输给副泵,控制千斤顶的供油、停止、回油。张拉施工同时主泵将现场张拉参数无线传输到现场监控电脑,再由现场监控电脑将张拉数据上传到我公司建立的专用查询网站或自建网站,通过输入相应的张拉设备编号和张拉日期查询 张拉参数。或由现场监控电脑直接传输到业主监理。同时主泵的控制模块可存储300条左右的张拉参数,防止由于传输问题造成张拉参数的丢失。
二、主要参数及主要配置
1、控制模块(1控2)
2、现场监控电脑(联想昭阳E46A370笔记本电脑)
2、数据传输模块(主泵与副泵200M范围,主泵与现场监控电脑2KM以内)
3、7寸触摸屏(主泵)文本显示器(副泵)
4、位移传感器(精度1mm),压力传感器(精度0.1MPa)
5、超高压液压控制阀(63 Mpa)
智能张拉系统安全操作注意事项:
(一)张拉作业区应设立红色醒目标志,非张拉施工人员不得入内;张拉过程中,钢绞线正面严禁人员穿行、站立,千斤顶侧面两米内严禁人员站立。
(二)张拉设备、机具必须符合施工及安全的要求。
(三)锚具、夹片安装前应仔细检查其外观质量并核对合格证书。
(四)检查智能张拉仪与千斤顶之间的连接点,包括油管、数据连接线等,各接口必须完好无损方可张拉施工;检查工具夹片,确保安装到位。
(五)张拉过程中,智能张拉仪进、回油的速度,压力表指针升降,各传感器读数应平稳、均匀一致。经常检查安全阀,确保其灵敏可靠。
(六)张拉施工时,确保张拉机具不被暴晒、雨淋;夏天施工应保持仪器通风。
(七)张拉施工时,确保控制台与张拉机具保持直线可视距离,可控制距离为200米。
(八)张拉施工时,每台智能张拉仪器应派专人值守,发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告张拉操作员,待问题排除后方可继续张拉施工;张拉操作员张拉过程中不得离开控制台,发现异常立即点击软件界面“暂停张拉”,按下仪器“紧急停机”按钮,断开张拉仪电源,排查原因。
(九)张拉用计算机必须专机专用,以免计算机病毒对程序进行篡改导致张拉过程异常。
(十)张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停止作业。
(十一)张拉完毕后,对张拉锚固两端,应妥善保护,不得压重物。管道尚未压浆前梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具和钢束。
控制面板
统 页画面
注意事项
1、 自动张拉前必须测试主副机通讯是否正常,通过启动停
止主副机油泵进行测试。有通讯延时或通讯故障的及时排除以免造成生产事故。
2、 张拉过程中不得随意拔除天线,或更改油泵位置以免造成通讯故障。
3、 张拉前务必确认张拉千斤顶的回归方程式是否正确,错误的回归方程式容易引起张拉事故。
4、 张拉记录请及时上传至计算机中保存以免丢失。
5、 张拉力输入时在原参数上改动的,需确认原参数及张拉记录已经不需要保存。否则原参数及张拉记录将被覆盖。
6、 本机冬季使用#32号抗磨液压油,夏季使用46号抗磨液压油。使用温度-5°-60°,超过该温度范围需要人工加热或降温。
7、 系统开机前请启动油泵空转3分钟使泵头充分排气,以免张拉速度不均匀。
8、 张拉过程中操作者需注意观察当前压力与目标压力若出现当前压力超过目标压力,而系统未响应的情况下及时停止张拉。防止由于通讯故障,参数设置等原因造成超张。
9、 请使用方保存记录好设备编号,以便向厂方索取对应的启动密码。
10、 非本公司人员禁止拆卸该设备。
注:本说明书可能与现有设备不符,具体与实际为准,如有改动恕不另行通知。
赤水智能张拉系统品牌/山姆铁路智能张拉系统
¥ 69000.00 ~ ¥ 70000.00
¥ 69000.00
66套可售
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