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¥ 550.00万
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产品规格
规格: ZG-75/5.29-M
循环流化床燃烧是一种新型的 、低污染的清洁燃煤技术，其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料回送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。循环流化床锅炉采用比鼓泡床更高的流化速度，而不象鼓泡床一样有一个明显的床面，由于床内强烈的湍流和物料循环，加强燃料的混合并延长了燃料在炉膛内的停留时间，因此比鼓泡床具有更高的燃烧效率，在低负荷下能稳定运行，而无需增加辅助燃料。
循环流化床锅炉运行温度通常在850920 之间，这是个理想的脱硫温度区间，采用炉内脱硫技术，向床内加入脱硫剂(如石灰石)，燃料及脱硫剂经多次循环，反复进行低温燃烧和脱硫反应，加之炉内湍流运动剧烈，Ca/S摩尔比约为2.2时，可以使脱硫效率达到90左右，SO2的排放量大大降低。同时循环流化床采用低温分级送风燃烧，使燃烧始终在低过量空气下进行，从而大大降低了NOX的生成和排放。循环流化床锅炉还具有高的燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床锅炉是目前 实用和可行的 低污染燃煤设备之一。
二、 锅炉设计条件及性能数据
锅炉适用于室内或半露天布置。锅炉采用前吊后支相结合的固定方式，锅炉运转层标高为7m。锅炉采用单锅筒、自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式，对流竖井烟道内布置对流受热面。
1 锅炉主要设计参数
1.1锅炉技术规范
额定蒸发量 75 t/h
额定蒸汽压力(表压) 5.29 MPa
额定蒸汽温度 485 
给水温度 104 
排烟温度 133
冷空风温度 20
一次热风温度 134
二次热风温度 134
设计热效率 89.4
正常排污率 2
排烟处的过量空气系数 1.38
安全稳定运行的工况范围 50100
锅炉型式：次高温次高压、单锅筒、自然循环、∏型布置的燃煤型循环流化床锅炉
西藏75吨循环流化床锅炉型号 参数 报价外循环流化床锅炉
¥ 550.00万
¥ 550.00万
100台可售
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