河北远东泵业 旋转设备润滑油泵  SNF80R36U12.1W23  三螺杆泵  铜衬套机械密封

   我公司生产的三螺杆泵是按国家标准GB10887-89设计、制造。三螺杆泵是一种转子式容积泵，主要是利用螺杆啮合的原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。

　　1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在三螺杆泵吸入口处或附近。

　　2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。

　　3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。

　　4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。

　　5、控制泵排量，可通过调节4种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大，通常不更换尺寸不合适的泵。简单的做法是改变地面设备的配置，如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度；其次是换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。三螺杆泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时间来实现，以下几种装置能用来控制运转时间：空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵。定时器控制泵的运转时间，较便宜且操作简单。

三螺杆泵(SNH三螺杆泵,3GR三螺杆泵)适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃。

    河北远东泵业制造有限公司坐落于铸造名乡—河北省泊头市。公司占地面积38650平方米，建筑面积20300平方米，是国内 的集设计、铸造、生产、销售、服务于一体的容积泵专业制造厂家。公司始建于1984年,有二十几年专业研制经验。目前产品设计采用国际先进水平实体设计软件；产品研发、制造、检验、交付按照ISO9001质量管理体系控制过程质量；产品制造广泛使用加工中心、数控机床、专用精机、高精设备；检测设备拥有显微镜、渐开线检测仪、光学投影仪、 测齿仪、脉冲辉光离子氮化炉等大型检测设备，并建有国家B级试验站。本厂以 的产品水平、优质的售后服务、恪守信用而在市场上倍受欢迎，产品畅销不衰，赢得了用户的普遍赞誉。公司已通过ISO9001：2000国际质量体系认证，中国船级社CCS型式认证，法国船级社BV产品工厂认证，美国船级社ABS产品质量认证，成为中石油物资资源市场成员、中石化物资资源市场成员。河北省知名产品生产企业，船用泵产品承制企业。
    公司以“泊远东”牌齿轮泵，螺杆泵为主导产品，涉及21个系列，4200多种规格，年生产能力达43000多台（套）。产品行销油田、化工、电力、船舶、冶金、食品等各大行业。产品除满足国内客商的需求外，部分出口至东南亚、美洲、欧洲等国家和地区。公司在设有30多个分支机构，并建立了完善的营销服务网络，拥有一支庞大敬业的营销服务队伍，可为广大客户提供优质的服务。
    公司以严谨的质量体系、先进的生产设备、完善的检测手段、丰富的制造经验、务真求实的远东团队，来有效保证产品质量。以满腔真诚期待与国内外各界人士携手铸就多方共赢的辉煌。

　三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出 口，并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150oC。

三螺杆泵的优点与缺点

   ①和离心泵相比螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动，压力和流量范围宽阔而且稳定，脉动很小。压力约在3.4-340 Kg.N /cm ，流量可达18600/min，液体在泵作连续而匀速的直线运动，无搅拌现象。

   ②流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。

   ③和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强，无需装置底阀抽真空的附属设备。

   ④和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质；运送液体的种类和粘度范围宽广。

   ⑤相互啮合的螺杆磨损甚少，泵的使用寿命长，一般滑油泵能使用30-40年，甚至更长。

   ⑥泵的振动和噪声极小。

   ⑦因为泵内的回转部件惯性力较低，可在高转速下工作。

   ⑧结构简单紧凑，拆装方便，体积小，质量轻。结构坚实，安装保养容易。

   ⑨和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质； 对进入的气体和污物不太敏感。

   ⑩和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。

 缺点：

   ①对被输送液体中的粘度变化十分敏感。

   ②螺杆的加工精度要求高、制造困难。