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¥1200.00
1-9吨
¥800.00
≥10吨
产品规格
规格: 2-32mm
陶粒滤料现货 周期产水量达800-1000m3/m2
陶粒滤料的特点
归纳起来,陶粒滤料相比石英砂一般具有以下几个特点。
比表面积大,孔隙率高,表面粗糙,多微孔。该特点有利于微生物的接种挂膜和生长繁殖,保持较多的生物量。
多孔质轻,密度适宜,孔径大小不规则,一般大于0.55m,而细菌的直径为0.5-I.0mm。因而陶粒的这种结构对于微生物的附着生长十分有利,其有生物附着力强、挂膜性能良好等优点。
有足够的力学强度,不会在反冲洗过程中磨损或破碎。
化学和物理稳定性好,不含溶解于水的有害物质。
能就地取材,原料价廉易得,可以减少投资。
水流流态好,克服了不规则粒状颗料水流阻力大、易堵塞的缺点。过滤周期长,反冲洗容易进行,截污能力强。
本产品选用优质粘土高温烧制而成,呈球型颗粒、强度高、耐腐好,截污能力强,是石英砂滤料的1.52倍,反冲洗能耗低,耗水量少,水头损失小,老化膜易脱落,不易堵塞,反冲洗时不跑料,广泛应用于自来水厂V型滤池、虹吸滤池和电厂循环水池及市政污水、各种工业废水及污水深度处理等方面。
陶粒滤料特点:
本产品经“建设部水处理滤料质量监督检测中心”检测,指标优良,性能可靠,同时经疾病预防控制中心检测,所有指标均符合GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准要求,可用于生活饮用水的处理。
1、表面微孔丰富,比表面积大,易挂膜且生物量大,对NH3-N、COD的去除效果好,截污能力强,处理出水水质高;
2、滤料层孔隙分布均匀,表面孔径为适宜微生物生长的中孔和大孔,克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大,易堵塞、板结的问题;
3、密度适中,比重均匀,反冲洗所需时间短,使用周期长,能耗低,克服了难控制和易跑料的缺陷,省电省工;
4、采用很好的粒径级配,纳污能力强,滤料利用率高,水头损失增加缓慢,在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上,周期产水量达800-1000m3/m2,是石英砂滤料的1.5-2倍;
5、不含任何对人体和环境有害的物质,机械强度高、耐冲耐磨损,生物、化学稳定性及热力学稳定性好;
6、规模化生产,回转窑烧制,产量大;自动化程度高,产品不落地,避免二次污染;流水线作业,管道煤气烧制,质量更好更稳定。
使用范围:
1、工业污水和生活饮用水处理、工业循环水处理;
2、污(废)水、中水深度处理及回用处理,游泳池水处理;
3、给水中的微污染物(氨氮)处理,高纯制备预处理系统;
4、的生物载体。
陶粒滤料应用
在轧钢废水的处理中,一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后,再经过冷却而使循环使用。处理水的水质,要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A.废水铁皮坑,沉淀池,冷却塔循环使用。
B.废水铁皮坑混凝沉淀池二冷却塔,循环使用。
C.废水铁皮坑沉淀池过滤器冷却塔循环使用。
有的工厂对热轧废水,先用铁皮坑,将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后,再
用压力超高速生物陶粒过滤处理,处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水,一般先用调节池,去除水中的大部分浮油,然后采用
混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升,浊度200-40度,
使废水在调节池停留30-60分钟后,出水油含量约10毫克/升左右,经采用混凝、浮选处理
后的流出水,油含量为10-30毫克/升,浊度为20-50度,若再经二级处理,
可获得水质良好的处理水。
理化指标
分析项目 | 测试数据 | 分析项目 | 测试数据 |
比重 | 1.2-1.6 g/cm³ | 可溶率 | 2.6 |
容重 | 0.7-0.8 g/cm³ | SiO₂ | 65 |
磨损率 | 1.6-1.8 | Al2O3 | 18-20 |
孔隙率 | 58 | Fe2O3 | 6-8 |
比表面积 | 3900㎡/m³ | 稀土元素 | 1.2 |
郑州安禄的售后服务:
1、确保按合同要求保质保量。
2、严格遵守合同要求准时供货,配合需方工地安排。
3、保证出厂产品达到国家标准和行业标准及合同规定技术条件,确保产品运行的可靠性。
4、我公司承诺所供材料定期回访,每年由售后服务人员对客户现场回访,出现质量问题时,由购买方作出书面通知后,本公司12小时内做出回应,48小时内赶到现场处理,客户满意为止。
陶粒滤料现货 周期产水量达800-1000m3/m2
¥ 800.00 ~ ¥ 1200.00
¥ 800.00
1000吨可售
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