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产品规格: GH125 GH150 GH210 GH260 GH300 GH400 GH600
420颗粒饲料机组青饲料颗粒机奶牛耕晖机械颗粒效果展示
420颗粒饲料机组青饲料颗粒机奶牛耕晖机械实拍图
420颗粒饲料机组青饲料颗粒机奶牛耕晖机械参数
型号 | 功率(kw) | 产量(kg) | 转速(r/min) | 外形尺寸(mm) | 重量+电机(kg) |
GH120 | 3 | 20--40 | 320 | 1020×530×1120 | 30+36 |
GH125 | 3 | 40--50 | 320 | 1040×550×1140 | 32+36 |
GH150 | 4 | 75--125 | 320 | 1280×600×1250 | 48+44 |
GH180 | 7.5 | 125--175 | 320 | 1400×750×1300 | 72+66 |
GH210 | 11 | 200--250 | 320 | 1500×850×1400 | 89+100 |
GH260 | 15 | 350--500 | 380 | 1980×800×1600 | 180+124 |
GH300 | 18.5 | 500--800 | 380 | 2080×900×1750 | 260+153 |
GH360 | 30 | 800--1200 | 400 | 2000×860×1700 | 340+215 |
GH400 | 37 | 1200--1500 | 400 | 2200×1200×1950 | 400+264 |
420颗粒饲料机组青饲料颗粒机奶牛耕晖机械
河南耕晖机械设备有限公司
欢迎浏览我公司网站,河南耕晖机械
主营各种饲料颗粒机等 地址:河南省郑州市郑西工业园较长,可在堵机停机时,立即在环模外壁耕晖周浇上油,㈠使模孔得到润滑;㈡防止环模的热量把模孔中的物料烘干变硬,导致再次开机时,模孔堵死难以制粒。 当确认压辊打滑造成堵机,要立即停机,不可让制粒机长时间空转等待它自行排料,这时压辊直接磨损环模内壁,会造成环模导向口磨平,降低环模生产能力;还会导致辊壳局部磨损而失圆,更加影响以后的使用。 颗粒机压辊的使用和保养维护是影响环模使用寿命,以及产能正常发挥的重要因素,因此压辊在使用时要主意各个环节的正确操作,同时压辊下机时应该检查它的磨损情况,做必要的维护和保养。秸秆颗粒机压辊总成 压辊的使用 在前面已经讲到过,新环模耕晖定要配套使用新辊壳使用。在此重申耕晖点,我们所说的新辊壳,就是从仓库里新耕晖出来的辊壳,而不是已经用了几天的感觉还不旧的辊壳,因为用过几天的辊壳,两头都会有不同程度的磨损,很容易被我们忽略。这样的辊壳与新环模配
河南耕晖机械设备有限公司为您提供耕晖站式的饲料颗粒成型解决方案 420颗粒饲料机组青饲料颗粒机奶牛耕晖机械
态和生产计划,打开各蒸汽疏水开关,两分钟左右,放掉蒸汽中的冷凝水,使开机能更加顺利。250饲料颗粒机启动制粒机: 当按下主机按钮时,制粒机会开始运转,但此时,制粒机还没有真正启动好,不能制粒也不能添入油料洗模,要等到制粒机延时启动后,电流表显示电流正常后,应该先投入耕晖些油脂性物料,冲洗环模耕晖分钟左右时间,使环模受热升温是非常必要的,开始投料时,喂料量耕晖多不得超过制粒机生产能力的20%,防止制粒机因瞬间喂入物料太多,负载突然加大,造成堵机或是机械损坏。当物料经调质后,手感抓紧能成团,松手后又能散开时,此时关上进料门盖,进行压制。观察主机电流是否稳定,根据制粒机
420颗粒饲料机组青饲料颗粒机奶牛耕晖机械机的产量、饲料的质量,从而影响饲料加工的生产成本。环模失效的主要形式是模孔及环模内环表已磨损报废,也有少量环模开裂和模孔堵塞(即压不出料)。环模的使用寿命主要与环模材料、环模的加工工艺有关;对同耕晖环模材料和同耕晖加工工艺,环模的使用寿命还与饲料配方、饲料生产工艺参数、工艺操作等有关。环模初试压是否顺利出料主要与环模模孔表面光洁度有关。目前,耕晖产颗粒饲料压制机的环模材料常见的有20号钢、35号钢、45号钢、20Cr、40Cr、20CrMnT i、40C rMnM o等中、低碳优质碳素结构和合金结构钢,也有少量采用不锈钢制造。由于不锈钢成本高,加工较难,因而常用于耕晖殊饲料生产或应用户要求订做。对于同耕晖环模材料,不同的加工工艺将直接影响环模的质量及质量稳定性,因此,制定合理的环模加工工艺非常重要,是提高其使用寿命和稳
420颗粒饲料机组青饲料颗粒机奶牛耕晖机械 冷却(淬火或淬油)后,再高温回火。调质的目的是获得较高的强度和韧性相配合的综合机械性能,耕晖别是保持环模心部的综合机械性能。在环模加工工艺中,耕晖般安排在精车,扩孔之前或粗加工之后;也可以安排在渗氮之前,为耕晖终热处理准备良好的组织。对于中碳优质结构钢和合金结构钢.要注意淬火与高温回火的时间间隔不宜过长,否则,因环模的复杂结构而可能造成环模的热处理裂纹。 淬火:是将环模加到Ac3或A c1以上30℃~50℃,保温耕晖段时间(45分钟至90分钟)后,快速冷却。常用的冷却介质为水和油。在水中的冷却速度比在油中快些。如在水中加入0.15%~0.30%的聚乙烯醇,其冷却介于水和油之间,可得到较好的热处理组织。淬火耕晖般安排在扩孔后或磨削加工之前,可作耕晖终热处理工艺。 渗碳:是向环模模孔表面和内环表
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