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产品规格
可售数量: 500件
介绍
市场上能见到的内沟规,其测量内孔环槽直径范围一般是在50~160mm 之间,其测量深度也很有限。在遇到需测量直径大于160mm 尺寸的时候,通常借助1∶1比例的十字卡规测量,但其测量精度 高只能达到11级。我们的实际生产中,经常会遇到精度8~9 级的大孔密封槽测量,只能通过在大孔内拉表,测量出槽底面与内孔面的差值,来计算密封槽的直径,不但操作上麻烦,并且由于是在孔内测量,看表读数也较困 [1] 难。
专用卡规编辑
曲轴的品种很多。每个品种的曲轴在加工过程中,都需要一套专用的卡规,用来检测曲轴本身各部位长度尺寸。这种卡规检测快且方便,但需要的数量却很多。由于卡规在使用过程中容易磨损,所以必须定期对卡规进行周期检定。如果卡规没到周期检定的时间就磨损了,操作者不知道,还容易出现批量废品。卡规的制造精度要求很高,都是微米级公差,所以制造难度也很大。
当曲轴改型后,这些卡规就用不上了。所以有相当多的卡规就闲置了。为此,我们设计了长度可调整的专用卡规。它由定位护板和定位护板上板焊接而成。定位护板是『形,里面要磨成。定位护板上板是』形,而且要有一定的厚度,以便使螺纹达到有效的圈数。定位护板上板的面上有6 个螺纹孔,分别在定位护板的两侧,定位护板的顶面两侧有4 个螺纹孔。这样两块护板焊接在一起,就形成了一个中间是空的长方形套,把已加工好的两块卡规分别插入定位护板的两侧,用螺钉固定,就是一个整体的卡规。
制造卡规时,把旧卡规从中间断开,把其中一件的通端、止端都加工成等高; 另一件卡规的通端和止端要按照设计尺寸加工成高低差尺寸( 即通端尺寸减去止端尺寸) 。
装配卡规时,先把等高的卡规装入长方形套里,然后拧紧螺钉( 共2 个) ,使卡规体的一个面与定位护板的下面充分接触,再拧紧螺钉 ( 共3个) ,使卡规体的面与定位护板的相对应面充分接触。定位护板里的空刀槽是防止卡规体与定位护板发生干涉的。装配有高低差的另一件卡规时,要把用块规组成的设计尺寸放在卡规的通端两个规口面上,且要充分接触。同时把用块规组成的另一个设计尺寸放在卡规的止端两个规口面上,且要充分接触。然后分别拧紧两颗螺钉,这样长度可调的专用卡规就装配完成了。通过检测合格后,分别拧紧两颗螺钉上的螺母,防止螺钉松动。弹簧垫是防止螺母松动的。为了防止操作者在实际操作中使劲推用卡规,导致卡规在长方形套里微小位移,所以要用定位销定位。这时卡规经过检测合格后,就可以投入使用了。
在实际使用中,为了防止卡规不到周期检定的时间就磨损了,在每道工序上都有校对卡规的样件,每天检测工件时,必须先用卡规在样件上进行校对,卡规通止端都合格,就可以检测工件了。 每用一次卡规都要先用样件校对一下卡规,校对卡规时间很短,不会影响检测工件时间,还可以防止因卡规磨损而出现不合格品
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