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该漆是一种高性能的耐高温涂料，成膜后涂膜有良好的封闭性性能。该产品能耐 300 — 500 度高温（视颜色而定）。施工后无须烘培设备。 适用于一切耐高温的环境，使其免受高温、酸、碱、油、盐等腐蚀介质的侵蚀。
高温漆是一种能长期或短期内在高温表面工作的保护 ，具有普通油漆不具备的优良耐热性！目前 为常用的高温漆种类要数有机硅元素类高温漆， 有机硅树脂是一种能经受200-1000度的高温，且是具有绝缘等特性的树脂，是在制备高温漆时不可缺少的一类原材料！因此如果要了解高温漆就必须先了解有机硅高温树脂： 硅树脂是一种热固性的塑料，它 突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2～8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。一般硅树脂的电击穿强度为50千伏/毫米，体积电阻率为1013～1015欧姆?厘米，介电常数为3，介电损耗角正切值在10-30左右。此外，硅树脂还具有 的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能，对 大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好，但耐溶剂的性能较差。 鉴于上述特性,有机硅树脂主要作为绝缘漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等）浸渍H级电机及变压器线圈, 以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。此外，硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料，金属保护涂料，建筑工程防水防潮涂料，脱模剂，粘合剂以及二次加工成有机硅塑料，用于电子、电气和国防工业上，作为半导体封装材料和电子、电器零部件的绝缘材料等。
有机耐热涂料 有机耐热涂料有杂环聚合物和元素有机（有机硅、有机氟、有机钛）耐热涂料；无机耐热涂料有硅酸乙酯、硅酸盐、硅溶胶、磷酸盐等耐热涂料。
1．有机硅耐热涂料的组分及性能 有机硅耐热涂料的组分与普通涂料相同，只是各组分的结构和性能不同，这也就决定了耐热涂料的性能。
（1）树脂。有机硅树脂是有机硅耐热涂料 有机硅聚合物的结构式 有机硅聚合物的结构式 的基料，它直接影响耐热涂料的性能。有机硅树脂分为纯有机硅树脂和改性有机硅树脂两种。有机硅聚合物的结构如图所示。 在结构式中—Si—O—Si—为分子主链，同时在Si原子上还有有机基团（R）。作为涂料用 的有机硅树脂主要是带有支链或立体结构的有机硅聚合物。 有机硅树脂中有机基与硅原子的比值（R/Si）决定了树脂的结构，同时也决定了涂料的施工性能和涂膜的机械性能。如果R/Si比值大，涂膜的韧性提高，但干燥性能降低；如果R/Si的比值小，则涂膜的韧性差，但干燥性能提高。实践证明R/Si的比值在1.4～1.6范围内 。组分中的有机基一般为苯基（Ph）和甲基（Me）。Ph/Si的比值在0.5～1时能发挥出较好的性能。 若在有机硅树脂中加入铝粉、陶瓷粉末、玻璃料后，其耐热性能将显著提高。
（2）颜料和填料。耐热涂料中使用的颜料和填料，除具有在普通涂料中的作用外，还必须具有耐热性能，即在高温情况下不破坏、不变色、不影响树脂的热稳定性和降低树脂的抗老化性能。常用的是无机的颜料和填料。
2．应用 纯耐热树脂的耐热性是有限的，加入适当的耐热颜填料可大大提高其耐热性能。有机硅树脂涂料的耐高温仅次于有机氟涂料。但有机硅树脂涂料加入颜料后其耐能性大大提高，耐热性大大提高，其原因是由于有机硅树脂侧链有机基团在300～500℃范围内分解。有机基团完全消失转换成无机性涂层。其中分解的产物SiO2和部分Al熔合生成Si—O—Al玻璃状的硅酸无机化合物涂层，对底层附着力强，坚韧耐磨，耐高温，仍具有优良的防护作用，温度继续升高时向瑟材的钢铁中扩散形成冶金层，耐蚀性也提高了。
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