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S2507不锈钢焊条 E2594-16双相不锈钢焊条双相不锈钢焊条 2.5/3.2/4.0mm申力厂家包邮

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S2507不锈钢焊条 E2594-16双相不锈钢焊条

S2507不锈钢焊条 E2594-16双相不锈钢焊条双相不锈钢焊条 2.5/3.2/4.0mm厂家包邮示例图1
S2507双相不锈钢电焊条 E2594-16不锈钢焊条

符合：GB/T983 E2594-16
　　　AWS E2594-16

说明：E2594-16铁素体-奥氏体双相不锈钢焊条，钛钙型药皮，焊条具有良好的焊接工艺性能。熔敷金属为铁素体与奥氏体两相组织，其中铁素体含量为 40-60％。因熔敷金属中碳含量低，且含有钼、氮元素，熔敷金属具有良好的耐蚀性，尤其耐蚀性和应力腐蚀性能极为突出。
用途：主要用于含铜的 2205 和 2507 双相不锈钢焊接。
熔敷金属化学成分：

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	N	铁素体
标准值	0.04	0.5-2.0	1.0	0.03	0.04	24 -27	8.5-10.5	3.5-4.0	0.75	0.20-0.30	-
一例	0.025	1.15	0.75	0.015	0.02	25.05	8.9	3.61	0.04	0.24	--

熔敷金属力学性能

	抗拉强度 Rm(MPa)	延伸率 A()
标准值	760	13
一例	870	20.5

焊条规格及参考电流（DC+或AC）

焊条直径(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊条长度(mm）		250	350	350	350
电流范围（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
电流范围（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150

注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经须经350烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。

双相不锈钢焊条：

S2594 S2507	E2594-16	铁素体-奥氏体双相不锈钢焊条，钛钙型药皮，焊条具有良好的焊接工艺性能。熔敷金属为铁素体与奥氏体两相组织，其中铁素体含量为 40-60％。因熔敷金属中碳含量低，且含有钼、氮元素，熔敷金属具有良好的耐蚀性，尤其耐蚀性和应力腐蚀性能极为突出。主要用于含铜的 2205 和 2507 双相不锈钢焊接。
S2216 S2209-16	E2209-16	钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40-50的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
S2215 S2209-15	E2209-15	碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40-50的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
S2209-17 S2205	E2209-17	钛酸锌型双相不锈钢焊条，用于石油化工行业00Cr25Ni5Mo3N SUS2205的焊接
S2553-16	E2553-16	25Cr双相不锈钢，如UNSS32550（Alloy225）用。
S2553-15	E2553-15	低氢型双相不锈钢焊条，用于焊接25Cr双相不锈钢，如00Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS32550等。
S2595-16	E2595-16	钛钙型双相不锈钢焊条，用于海洋石油和、石油化工管道系统，UNS32750、S32760、J93370、J93380、J93404等