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可售数量: 99999台
产品详情
细碎机概述:
细碎机是参考各型破碎机的工作原理,并根据用户具体使用情况的信息反馈,结合其优点所设计的新型制砂机( 细碎机)。
细碎机,又名 细碎机,第三代细碎机等。该机械用途广泛,其性能已达到国际较好水平,是目前有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种 ,节能的碎石制砂设备,比传统细碎机节能50%,是目前较好细碎机设备。
细碎机的工作原理:
细碎机是一种连续作业式设备,工作时,物料从入料口依次进入腔体内,之后下落在高速旋转的活动打 头上,物料在此经过锤击与反击板之间的作用得到初步破碎。物料受到多次高频率的反复锤击后,会在中隔板上形成堆积,并落在高速旋转下部转子的甩料盘上,又被高速抛到反击板进入碰撞、下落并经移动式板锤强制性进行反击、破碎、研磨, 经排料口排出。
细碎机特点:
1、新颖:该设备运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单合理紧凑,便于更换零件、维修。保养简易,移动方便。变三级破碎为二级破碎,生产能力大,锤头使用寿命长,环保节能,广泛适应于花岗岩,玄武岩,水泥熟料,石英石,金刚砂,矿砂,铁矿石,铝钒土特别是河卵石等原料的细碎,
2、独特:新型 节能重型第三代砂石两用机,即可生产沙料,也可生产石料,结构独特的高铬板锤,独特的反击衬板硬岩破碎,独特的惯性冲击平衡装置,独特简易的拆装维护窗口。排除的粒度大小可调节,简化了破碎流程。
制砂机操作规程:
1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3、破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方向给料。 停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及 入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
8、机器的润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂,工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,必要时更换轴承。
制砂机维护和安全几点常识:
1、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况, 入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。
2、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过1 。
3、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。在制砂机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专业的维修人员解决,未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。
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