聚氨酯高分子防腐涂料

 主要组成

   双组份自干涂料：羟基组份漆料：由高级聚氨酯树脂、颜料、助剂和稀释剂组成。 

适用范围

   适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、污水管道.油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。 适用于钢材、木材、塑料、橡胶、墙面，水泥等制品的防腐涂装。

主要特点

   防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

主要特性 

    丰满光亮、硬度高，漆膜装饰性能好。保光、保色性能优良。  耐候性能优异。耐化学品性能好。高附着力，良好的机械性能。                

包装规格

     漆：23kg/桶     固化剂：2kg/桶 

基本参数

     配    比 漆料:固化剂=11:1（重量比）

储存期限

     存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 

 注意事项

   1、施工前先阅读使用说明。用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少， 搅拌均匀后使用，8小时内用完。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。

   2、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。

   3、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用

聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，大致可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基 酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为 聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种，是目前很有发展前途的一类涂料品种。

 我国在聚氨酯油漆方面的研究与开发工作是从1956 年开始的，但是到1965 年才有小批量的商品涂料生产。1971 年 次制成1，6-己二异氰酸酯缩二脲，开辟了脂肪族聚氨酯油漆的研究和应用。20 世纪80 年代实行改革开放后， 引进异氰酸酯及聚醚多元醇的生产线，才解决了原料供应的问题。

 1 ·化学成分和性能特点

    聚氨酯全称为聚氨基 酯，是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成， 可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的 终产品。它的漆膜强韧，光泽丰满， 附着力强， 耐水耐磨、耐腐蚀性优良。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。根据所用原料的不同，可有不同性质的产品， 一般为聚酯型和聚醚型两类。

多异氰酸酯聚合物又称聚氨酯预聚物，主要包括聚氨酯加成物、缩二脲和三聚体（异氰脲酸酯）。典型的聚氨酯加成物是由TDI 与TMP （三羟甲基丙烷）反应制备。这种预聚物的应用量大面广。目前国内TDI 加成物产品的色泽、产品粘度和涂膜性能都已达到国外水平， 但产品中残留的TDI 单体含量较高， 正进行调整配方和工艺来降低加成物中残留TDI 含量的研究。有媒体报道，日本旭化成公司采用一种多元醇醚与HDI 反应制备HDI 加成物， 其涂膜弹性较好， 即使在零下30 ℃也能保持良好的柔韧性， 可用于橡胶涂料。HDI主要用于制备缩二脲， 如德国拜耳、BASF 等公司均生产这类产品。HDI 缩二脲主要用于汽车修补，大型客车、飞机、建筑、高级木器等要求耐候性较好的装饰与保护。HDI 二聚体本身不稳定， 若采用特种催化剂也可合成HDI 二聚体， 主要用于制备高固含量涂料， 已用于轿车面漆， 其性能优于HDI 缩二脲。