福建龙岩石油钻井活塞泥浆泵 油田配套钻井泥浆泵万泽锦达石油泥浆泵厂家

BW-250型（注浆泵）泥浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，主要用于岩芯钻机配套输送泥浆，也可用于其它方面的注浆，矿井排污及远距离送水等其他用途。本泵耗能少，操作灵活，优质耐用，分解性好，易于搬迁。

　BW-250型（注浆泵）泥浆泵双液注浆机工作性能：

　（一）、注浆泵应具有较大的排浆量调节范围，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍。注浆终量小，证明了填满压实的好。

　（二）、注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的压，此时泵应及时的减少排浆量,以浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能。

　（三）、注浆泵应当操作维修简单，使用安全可靠。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的预防性检修）。矿井下作业条件艰难，注浆泵必须使用可靠。

BW-250型（注浆泵）泥浆泵正确的操作规范 一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。 二、起动前检查：1、各连接部位要紧固； 2、电动旋转方向应正确； 3、离合器灵活可靠；4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。 三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。 四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。进口泵阀门工业洗衣机。 五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。 七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。 八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。 九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。 十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。 十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

　BW-250型（注浆泵）泥浆泵活塞泵使用注意事项：

　1、泥沙泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作。

　2、泵的进管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑定位。

　3、泥沙泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥沙泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。

　4、泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在泥沙作业时应尽可能使泵的压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。

　5、换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。

泥浆泵因其自身的特点而被石油钻井行业广泛的应用，泥浆泵的正常运行与工作是离不开其曲轴的帮助的，而在泥浆泵长期的使用中，泥浆泵曲轴经常会出现轴承烧坏、阀箱刺漏和发生异响这三点共性问题，下面就防腐专用泥浆泵曲轴为例，为大家介绍一下其烧坏的原因有哪些。

延长泥浆泵承轴使用寿命的方法

首先，发现故障的时候，仔细的检查是必须的步骤，通过检查来找到出现问题的原因所在，对症下药，才能使问题得到有效的解决。一般情况下，腐专用泥浆泵曲轴烧坏的原因有油路不畅、面不够和轴承本身存在质量缺陷，所以在检查的时候一定要对这三方面格外的注意。

曲轴对于泥浆泵的正常运行是有很大的作用的，所以，要对泥浆泵与其曲轴等部件进行定期的检查，以延长其的使用寿命。泥浆泵多在环境恶劣的环境中运行，所以，一旦泵内密封条件不好，就会很容易使泥浆进入，所以，对其定期的清理、清洗油路是必不可少的；为了使保证轴承壳完好，轴承润滑充分，还要将油面保持在油尺的上下刻度之间，不能多也不能少否则会造成轴承发热和润滑效果不好的状况发生，还要保证油品的清洁度；此外，为了保证泵的各个部件不受到过度的冲击，在挂合车的时候，一定要保持平稳，并尽量避免猛挂。