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可售数量： 80595吨
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Product details
兰炭做烧烤炭,亿煤兰炭作为一种新型的碳素材料，用于做烧烤炭，水浇不散，未燃烧尽的产品直接用冷水浇灭后不影响二次使用；兰炭在经过反复试验得出结论：可代替焦炭、冶金焦用于化工、冶炼、造气等行业。 随着我国电石工业的发展，由于焦炭、石油焦和无烟煤的供应不足和价格上涨，近些年来兰炭已在电石企业得到广泛应用。 从20世纪90年代开始，我国就对兰炭制电石进行了工业性试验和实现工业化生产。生产实践表明，用兰炭生产电石具有显著特点，主要是具有含碳量高、灰分低、比电阻大、化学活性好、资源丰富、价格低廉等优点，因此兰炭是生产电石的一种比较理想的还原剂。
要做好的兰炭烧烤炭火锅炭，兰炭产品要具有较高的冷强度，以保证产品在烘干、包装及运输过程中不产生破碎；要具有较好的热强度，以保证产品燃烧过程中挪动、撞击不碎不散；产品成灰效果要好，燃烧时要做到自动脱灰且不产生飞灰； 兰炭铜火法精炼： 目前世界上原生铜产量中80%用火法冶炼的方法生产，约20%用湿法冶炼的方法生产。熔炼是火法炼铜重要的冶炼过程，传统熔炼方法是在鼓风炉、反射炉和电炉内进行，由于这些传统工艺的能耗大、副产物硫无法回收利用、对环境污染严重，现已逐渐被效高、节能和低污染的强化熔炼工艺所取代。
兰炭，亿煤好兰炭，无烟无味，产品在燃烧时 能产生气味与烟雾，这是区分产品质量好坏的关键所在，也让无数兰炭烧烤炭生产厂家在此折戟。只有全部做到以上五点，产品才能真正经得起市场的检验。 实践证明，在兰炭生产工艺中，采用兰炭余热回收装置，具有设备结构简单易行、投资低、技术可靠等特点，将其推广利用，对提高榆林兰炭产业的能量利用率，具有一定的作用。 兰炭生产工艺与装备指标： 指标一级二级三级
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兰炭（半焦）企业的生存和发展又得到 行业主管部门非常重视，多次视察调研，听取各方面意见和建议，按常规焦炭的《焦化行业准入条件》的要求建设大型兰炭（半焦）生产企业。 上半年，全国各级煤矿安全监管监察机构共检查煤矿5.9万矿次，查处一般隐患29.23万条、其中重大隐患704条，行政处罚7518次、罚款6.77亿元，停产整顿矿井746个，停止作业采掘工作面2704个，停止使用相关设施设备3382台，从危险区域撤出作业人员526次，暂扣安全生产许可证452个，吊销安全生产许可证30个，提前关闭矿井67个。
兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且大大节省了燃料成本，同时对环境保护起着重要作用。 兰炭完成碳化后，需要尽快降温，以避免进一步燃烧。于是人们想了一个“两全其美”的办法：直接将兰炭泡在废水里，用废水给温度达五六百摄氏度的兰炭降温。当兰炭吸收了大部分废水并将部分废水汽化后，废水已经所剩无几，兰炭的温度也降了下来。这一工艺被称为“水泡熄焦”“水捞焦”。？
兰炭也称半焦，它是经过加工过的“精炼煤”，属于环保燃料的一种。现如今，它已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。 2008年12月，中华人民共和国工业和信息化部（以下简称“家国工信部”）公告修订的《焦化行业准入条件（2008年修订）》次将兰炭（半焦）焦炉和生产列入其中，为榆林兰炭产业的发展提供了政策依据。
兰炭燃烧效率高，且符合环保标准。兰炭作为清洁燃料在燃烧过程中产生的SO2、NOx、粉尘含量以及其他重金属含量均低于原煤,燃烧后的排放指标均达到环保要求，已被发改委确定为清洁能源，且不占用用煤指标。 兰炭生产—水雾熄焦技术， 在我国兰炭生产企业的内热式直立炉工艺中，多年来普遍采用湿法熄焦（水捞焦），该技术不仅造成了能源的极大浪费，而且严重的污染了环境。水捞焦装置为长9m、宽2.8m、高1m的水封式熄焦槽，配套一套烘干床。干馏炉内约550℃左右的兰炭经推焦机推入盛满熄焦水的熄焦槽内，熄灭并冷却后通过刮板输送机经烘干床烘干后送至兰炭仓，筛分后运出。
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