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Cr8Mo2SiV
Cr8Mo2SiV系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，其特点是通过减少碳、铬含量来抑制莱氏体共晶的形成，是M7C3碳化物微细均匀少量析出，提高塑韧性，获得优良的塑性-韧性配合。该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。攀长钢采用EF+LF+VD冶炼3t钢锭→初轧开坯→轧制扁钢的工艺路线来试制Cr8Mo2SiV。
Cr8Mo2SiV
试制初期，该钢在初轧过程中易发生1～3支锭穿孔，并常有掉帽口、断裂等现象，甚至出现初轧开坯无法顺利进行。经过两年多的研制开发，发现该钢存在：初轧开坯时钢锭易穿孔、断裂，变形抗力大，轧制困难，扁坯边表裂、角裂等主要问题，切除量特别大，综合成材率极低。针对上述问题科研人员作了大量实验，以解决该钢热轧塑性相关问题。通过多轮试制，找到了Cr8Mo2SiV钢锭初轧加热时过热过烧问题的原因，发现了该钢过热敏感性大的本质属性及“红送裂”特性，采用冶炼中加入适量Ti、控制红送传搁时间、注意控制加热坑火焰长度等措施，解决了过热过烧问题。证实了加入适量的Re元素，可以有效地改善Cr8Mo2SiV钢的高温塑性，发现了低温段保温6h和高温段保温1h是Cr8Mo2SiV钢初轧开坯比较理想的加热工艺制度，防止了因温度不均而过快加热导致内裂引起的穿孔，解决了在轧制过程中出现的掉帽口、劈头、断裂、角裂、边表裂等问题，保证了轧制的顺畅进行，提高了生产Cr8Mo2SiV钢的综合成材率。
相似于各国牌号 | 中国 Cr8Mo2SiV | 日本大同 | 奥地利百禄 | |||||||
化学成分 | 标准 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Co | P | S |
辽新3-5001-2003 | 0.90~1.05 | 0.20~0.50 | 0.80~1.10 | 7.50~8.40 | 1.80~2.10 | 0.15~0.35 | ≤0.030 | ≤0.015 | ||
特点 | ·韧性比SKD11类冷作模具钢高一倍，制造复杂冲模、拉伸模，抗开裂崩角性能大幅度提高；模具经520~530回火，保持硬度HRC61~63；适合表面硬化处理 | |||||||||
用途 | ·用于制作形状复杂或精密冲压模、拉伸模；适合制作线切割加工成型的冷作模具及螺丝滚齿轮、深拉成型模，不锈钢板冲压模、冲头及冷锻模 | |||||||||
临界点（℃） | Ac1：845 Ac3：905 Ar3：800 Ar1：715 Ms：115 | |||||||||
热 | ·预先热处理即退火：850±10℃透烧均匀，≤30℃/h控温冷却至550℃出炉空冷 | |||||||||
·淬火：550℃、850℃两次预热，1020~1040℃油冷或风冷HRC61~63 | ||||||||||
·回火：180~200℃*2h回火2次，HRC62~63；520~530℃*2h回火2次，HRC62~64 | ||||||||||
尺寸规格（mm） | ·模块 □100-300 | |||||||||
·锻件 φ□200-500。 | ||||||||||
·扁钢10-90×100-310，长度按客户要求供应。 | ||||||||||
出厂状态 | 退火HB≤255，或按客户要求提供淬回火状态产品 | |||||||||
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