MT8A-600型通过式铝材抛丸机

     主要技术概要及说明

   一、功能概述

DR8A-600型通过式铝材专用抛丸清理机，是铝材表面精饰的专用设备。该设备广泛应用于铝型材厂家和氧化加工厂，适用于工业铝材、家具铝材、装饰铝材、铝板等产品，在经喷砂后的型材能有效地去除了产品的机械纹、焊合线、粗晶等缺陷，并配合着色氧化处理技术，即可加工出不同亮度、色泽砂面和电泳产品型材，还可通过选用不同粒度大小的不锈钢丸达到粗糙程度或细密程度的金属感效果。

该抛丸机具有如下特点：

  ● 抛丸室及抛丸器的布置方式均经过计算机抛射仿真后确定，对工件表面喷砂全面、彻底。

  ● 采用低耗能、节能环保的抛丸器，能显著的提高喷砂效率，获得满意的清理质量。

  ● 采用水处理除尘器，除尘效率高、低消耗、环保、清灰再生性能好，该除尘系统替代滤袋、滤芯落后工艺的除尘系统，减少以后更换滤袋或滤芯的费用，此除尘清尘方法只是更水而，不能更换任何配件。

  ● 采用分离装置利用蜗流风选方式，把粉尘、有效丸料、铝氧化皮、破料和大颗粒杂物分离开来。使工件加工效果好，效率更高，质量一致。

 MT8A-600型通过式铝型材抛丸清理机

一、设备技术参数

三、设备组成及结构特点

 本设备主要包括：抛丸系统、丸料循环分离系统、输送系统、除尘系统、自动卸砂系统和电气控系统等六部分。

  1、抛丸系统

 抛丸系统主要由抛丸室和抛丸器组成；抛丸室由钢板及型钢焊接而成，箱式结构，抛丸器布置在抛丸室上、下、左、右四面，抛丸器的位置布置均通过计算机设计确定，根据处理铝材的特点，选择 抛射位置安装。其箱体内壁衬有一层耐磨合金衬板，衬板均采用球面耐磨螺栓紧固便于装拆。

 为防止弹丸及粉尘弹出外溢损耗，在输入仓、输出仓均设有多层防护板，有效阻挡弹丸的飞溅，不易损坏，输入仓、输出仓室上部设有吸尘口，吸尘口与除尘系统相接，使整个抛丸室呈负压状态，清理时确保无粉尘外溢。在抛丸室底部设有隔栅及过滤网，可确保无异物进入丸料循环系统，提高了设备运行的可靠性。

抛丸器采用直联式抛丸器,配置有变频器,抛丸器是本机的关键部件，主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等部件组成。

其工作原理是：抛丸器的叶轮在高速旋转过程中产生离心力，当丸料流入进丸管时便被加速带入高速旋转的分丸轮中心，在离心力的作用下，弹丸经定向套分料口抛出，从高速旋转的叶片外端加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇形流束，打击工件表面,扇形流束可调节。

叶轮、叶片、分丸轮紧固在电机主轴上，并随其一同高速旋转，定向套固定在抛丸器壳体上。定向套的分料口是改变弹丸的抛出方向，分料口角度的大小决定弹丸的径向散射角。

 2、丸料循环净化系统

 丸料循环净化系统主要由螺旋输送机、斗式提升机、分离器、储料箱、供丸阀等部件组成，使弹丸有效循环使用，并去除杂物。

丸室箱体底部形成锥斗，能有效的将丸砂集中至螺旋输送机，净丸料送入斗式提升机入口。斗式提升机将丸料提升至分离器上部。

分离器利用蜗流风选方式把粉尘、铝氧化皮、破碎丸料、大颗粒杂物和有效丸料分离开来，粉尘由除尘机组过滤收集。破碎丸料则通过除尘系统中的沉降室排到水箱之中，较为粗大的杂物由筛网阻隔（应根据使用情况定期清扫），有效丸料 后贮存在贮料箱中待用。

3、输送系统

主要由辊筒、传动链轮、传动链组成，它是将加工工件从进口输送到出口的主要辅助机构,设备主机加有前后调节输送压滚筒。

4、除尘系统：

它是丸料进行分离、筛分的主要辅助系统，也是收集和排除粉尘的系统 ,主要水处理除尘器、除尘管道、调节阀组成，粉尘经管道系统过滤，再经过水处理系统处理后储存在水箱里，该系统除尘效率高，维护方便。

5、电气控制系统

  是机器的重要组成部分。主要由PLC、空气开关、交流接触器、热继电器、互感器等元件组成控制电器，来实现机器的控制工作指令。电器设计有自动过载保护和断相保护功能。

过载保护是当某一机构发生故障时，电流增大，热继电路自动切断接触的线圈电流，电机停止运行——此时对应机构的工作指示灯熄灭，指示故障，给故障的判断、维修带来方便。

6、工作原理

工件放在输入端，以输送辊道为介质，匀速通过抛丸室。开启抛丸装置，这时抛丸器开始工作，被加工工件表面经高速弹丸束冲击后，其表面产生匀均的粗糙度。工作循环连续进行。丸砂通过循环分离系统完成筛分，粉尘则通过吸尘系统吸收过滤、排放完成。

四、生产周期：

五、价格： 万元(不含税，也不含运费)

六、服务

    １、设备安装前，供方技术人员提供有关技术咨询，协助需方做好基础施工工作。

    ２、供方免费安装、调试，并对需方相关人员提供操作、维修方面的指导培训。

    ３、保修一年。（易损件不在保修范围）

    ４、供方备有充足的优质、优价、品种齐全的易损备件供需方选用，供方将提供全方位优质服务。

    ５、供方提供详细的操作、调整及维修使用说明书及满足需方维修所需的易损件规格、型号等。