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大西洋 不锈钢氩弧焊丝 1.6/2.0/2.4焊丝不锈钢耐磨焊条
大西洋 不锈钢氩弧焊丝 1.6/2.0/2.4焊丝不锈钢耐磨焊条 ,E81T1-K2CJ焊丝
大西洋 不锈钢氩弧焊丝 1.6/2.0/2.4焊丝不锈钢耐磨焊条 焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊 。接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验
,E71T-1/9/12C药芯焊丝
大西洋 不锈钢氩弧焊丝 1.6/2.0/2.4焊丝不锈钢耐磨焊条 同种钢材焊接时焊条选用要点焊接材料制造厂
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。,,
②考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
③考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大,,、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。
④考虑施工条件和经济效益 在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量采用率焊条,如铁粉焊条、率重力焊条等,或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条,以提高焊接生产率。



大西洋 不锈钢氩弧焊丝 1.6/2.0/2.4焊丝不锈钢耐磨焊条
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