【HS-LWGY智能液体涡轮流量计huasheng/华升计量】价格_批发_厂家_参数_图片_流量计

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HS-LWGY智能液体涡轮流量计huasheng/华升计量

¥580.00

1-4台

¥480.00

≥5台

产品规格

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金湖县华升计量仪器有限公司

采通通 6 年实名企业

21年

经营年限

江苏淮安

所在地区

10.0

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图文详情

产品属性

　　智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

特点：

高精度涡轮流量计,性能稳定；可定制高压、内置电池等多种特殊规格；
SMT工艺表头电路，工艺好，测量精准；
实现4-20MA、RS485、MODBUS、脉冲等信号远传；
专业选型工程师时时在线，随时交流沟通技术问题，选型一步到位；
售后专业团队提供售后技术支持，可随时咨询；

结构分类：

产品特点：

1、高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2、重复性好，短期重复性可达0.05%-0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3、就地显示，瞬时流量加累积流量；
4、输出脉冲频率信号，4-20mA，485通讯；
5、可获得很强的频率信号（3-4kHz），信号分辨率强；
6、范围度宽，中大口径可达1：20，小口径为1:10；
7、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
8、适用高压测量，仪表标题上不必开孔，易制成高压型仪表；
9、专用型传感器类多，可根据用户特殊需求设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；

产品参数：

名称	HS-LWGY系类涡轮流量计
测量介质	低粘度液体
仪表口径及连接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
仪表口径及连接方式	（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级	±1%，±0.5%、±0.2%（需特制）
量程比	1:10，1:15，1:20
仪表材质	304不锈钢、316（L）不锈钢等
被测介质温度（℃）	-20-﹢100℃
环境条件	温度-10-﹢55℃，相对湿度5%-90%，大气压力86-106KPa
输出信号	传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V高电平≥8V
	变送器：两线制4-20mA电流信号
	485通讯
	HART通讯
供电电源	传感器：12VDC、24VDC（可选）
	变送器：24VDC
	现场显示型：仪表自带3.6V锂电池
信号传输线	STVPV30.3（三限制），20.3（二线制）
传输距离	≤1000m
信号线接口	基本型：豪斯曼接头，防爆型：内螺纹M20*1.5
防爆等级	基本型：非防爆产品，防爆型：ExdIIBT6
防护等级	IP65

测量范围及工作压力：

仪表口径（mm）	正常流量范围（m3/h）	扩展流量范围（m3/h）	常规耐受压力（MPa）	制耐压能级（MPa）（法兰连接方式）
DN4	0.04-0.25	0.04-0.4	6.3	12、16、25
DN6	0.1-0.6	0.06-0.6	6.3	12、16、25
DN10	0.2-1.2	0.15-1.5	6.3	12、16、25
DN15	0.6-6	0.4-8	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
DN20	0.8-8	0.45-9	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
DN25	1-10	0.5-10	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
DN32	1.5-15	0.8-15	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
DN40	2-20	1-20	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
DN50	4-40	2-40	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN65	7-70	4-70	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN80	10-100	5-100	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN100	20-200	10-200	1.6	4.0、6.3、12、16、25
DN125	25-250	13-250	1.6	2.5、4.0、6.3、12、16
DN15	30-300	15-300	1.6	2.5、4.0、6.3、12、16
DN200	80-800	40-800	1.6	2.5、4.0、6.3、12、16

安装要求：
1、传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热影响的场所。
2、传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防雨淋的措施。（仪表保护箱等）
3、若被测液体含有气体，则应在传感器上游安装消气器。

安装条件及位置：

	管道必须完全充满液体。重要的是，在任何时候，保持管道内完充满液体，否则流量显示会受到响，可能会导致测量误差。
	避免气泡。如果有气泡进入测管，流量显示可能会受到影响，可能导致测量误差。

安装直管段的要求：

类型	安装条件	类型	安装条件
一般情况		90°弯头
同一平面上两个 90°弯头		不同平面上两个90°弯头
缩管		扩管
全开阀门		半开阀门

管道安装注意事项：
1、传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热影响的场所。
2、水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜（一般在 5°以内），垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于 5°。在不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀，测量时要确保旁通管无泄漏。
3、在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器，待“扫线”工作完毕，确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。
4、若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，管道内应定期清理排放沉淀杂质；若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
5、若传感器安装位置位于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。
6、传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。

外形示意图：

法兰式涡轮流量计外形尺寸安装示意图
	口径（mm）	公称压力（Mpa）	L（mm）	H（mm）	D（mm）	D1（mm）	d	n	T（mm）
	DN15	4.0Mpa	75	260	95	65	14	4	14
	DN20	4.0Mpa	90	265	105	75	14	4	16
	DN25	4.0Mpa	100	270	115	85	14	4	16
	DN32	4.0Mpa	140	285	140	100	18	4	18
	DN40	4.0Mpa	140	295	150	110	18	4	18
	DN50	4.0Mpa	150	310	165	125	18	4	20
	DN65	1.6Mpa	180	325	185	145	18	4	20
	DN80	1.6Mpa	200	340	200	160	18	8	20
	DN100	1.6Mpa	220	360	220	180	18	8	22
	DN125	1.6Mpa	250	390	250	210	18	8	22
	DN150	1.6Mpa	300	420	285	240	22	8	24
	DN200	1.6Mpa	360	470	340	295	22	12	26

螺纹式涡轮流量计外形尺寸安装示意图
	口径（mm）	公称压力（Mpa）	L（mm）	H（mm）	螺纹规格（G）
	DN4	6.3Mpa	275	220	G1/2
	DN6	6.3Mpa	275	220	G1/2
	DN10	6.3Mpa	455	220	G1/2
	DN15	6.3Mpa	75	225	G1
	DN20	6.3Mpa	80	225	G1
	DN25	6.3Mpa	100	230	G5/4
	DN32	6.3Mpa	140	250	G2
	DN40	6.3Mpa	140	250	G2
	DN50	6.3Mpa	150	265	G21/2

卡箍式涡轮流量计外形尺寸安装示意图
	口径（mm）	公称压力（Mpa）	L（mm）	H（mm）
	DN25	1.6Mpa	100	235
	DN32	1.6Mpa	140	235
	DN40	1.6Mpa	140	245
	DN50	1.6Mpa	150	260

常见故障及处理办法：

故障现象	可能原因	消除办法
液体正常流动时无显示，总量计数器数字不增加	1）检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良 2）检查显示仪表内部印刷版，接触件等有无接触不良 3）检查检测线圈 4）检查传感器内部故障，上述1-3项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象	1）用欧姆表排查故障点 2）印刷版故障检查可采用替换“备用板”法，换下故障板再做细致检查 3）做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器不增加，则应检查圈有无断线和焊点脱焊 4）去除异物，并清洗或更换损零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数
未做减小流量操作，但流量显示却逐渐下降	按下列顺序检查： 1）过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞 2）流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减小 3）传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加和减速减慢	1）清除过滤器 2）从阀门手轮是否调节有效判断，确认后在修理或更换 3）卸下传感器清除，必要时重新校验
流体不流动，流量显示不为零，或显示值不稳定	1）传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端 2）管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号 3）截止阀关闭不严泄露所致，实际上仪表显示泄露 4）显示仪表内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰	1）检查屏蔽层，显示仪端子是否良好的接地 2）加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动 3）检修或换阀 4）采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，检查出故障点
显示仪示值与经验评估值差异显著	1）传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数这化；流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化 2）传感器背压小足，出现气穴，影响叶轮旋转 3）管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严，有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变（如因上游阀未全开引起的）或出现脉运液体受温度引起的粘度变化较大等 4）显示仪内部故障 5）检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值 6）传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围	1）-4）查出故障原因，针对具体原因寻找对策 5）更换失磁元件 6）更换合适的传感器