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陶瓷生产粉尘处理设备 工业布袋除尘器 陶瓷行业车间粉尘治理工程
陶瓷在车间生产和加工过程中都会产生大量粉尘废气，这些粉尘废气对工作岗位上的工人身体健康造成危害，粉尘废 出去也会对环境造成危害，所以要将这些粉尘废气收集起来集中净化处理后再高空排放。
从卫生陶瓷生产废气粉尘的治理技术上来看，需要根据陶瓷生产流程的不同工序来采用相对应的废气治理技术。
一、辅助材料制备加工过程废气的治理技术
1、匣钵制备过程废气的治理
匣钵制备过程中，坯料加工、成型和烧成各个环节都产生含尘废气。匣钵原料破碎机粗碎和轮碾机的粉碎时，产生大量的含尘废气，因此一般设置密闭抽风净化系统；粉碎筛分时，应对筛子进行整体密闭并设置局部排风罩及除尘设备，除尘可采用干法或湿法，一般用袋式除尘器或水浴除尘器等。
2、半水石膏制备过程含尘废气治理
用颚式破碎机粗碎原料大块天然石膏时产生粉尘，在颚式破碎机加料口处设置外部吸尘罩，所集的含尘废气采用袋式除尘器系统，也可以和雷蒙磨尾气共用一个除尘系统。
半水石膏制备时产生含湿量较大的石膏粉尘废气，采用干热风对除尘设备预热保温盒作为反吹清灰的袋式除尘器进行净化，也可采用在较大颗粒状态下进行炒制脱水，以减少炒制过程中的粉尘。
3、石膏制模含尘废气
石膏制模含尘废气中的粉尘都是半水石膏粉料，它遇水会凝结硬化。故该粉尘采用干式除尘器较为适合。炒制后的粉尘粒度较小，约96%的粒度小于5μm，故除尘设备一般采用脉冲袋式除尘器。
二、成型工艺过程废气治理技术
1、手动摩擦压砖机的除尘系统
一般一台或两台手动摩擦压砖机设置一台除尘系统，除尘设备较为多见的是采用水浴除尘器和袋式除尘器。水浴除尘器设备结构简单紧凑，占地面积小，设备造价低，节约用水及除尘效率较高。但是，它需定时人工清理滞留物。
2、自动压砖机的除尘系统
自动压砖机的产量较大，粉尘排放点较多，且风量较大，故一般单台自动压砖机独立设置除尘系统是较为合理的。自动压砖机可采用脉冲袋式除尘器、冲激式除尘器。
3、卫生陶瓷喷釉柜的除尘系统
卫生陶瓷喷釉柜的除尘系统的除尘设备一般采用水浴除尘器，且要求单台喷釉柜独立设置一除尘系统，便于不同的釉料分别回收利用。
三、烧成废气治理技术
1、卫生陶瓷入窑前清灰粉尘的治理
卫生陶瓷入窑前清灰通风除尘系统的除尘设备一般采用水浴除尘器。因为卫生陶瓷入窑前清灰产生的粉尘浓度一般仅有100mg/m3左右，故只需向除尘器中补充一定的水量，以保证其要求的恒定的水位，使其除尘效率保持稳定。除尘器除下的泥料量不大，只需定期清泥。
2、窑炉煤烧烟气的治理
为了减少窑炉废气的排放量，可将煤转化成煤气，再供给陶瓷窑炉作为燃料；也可以在大的陶瓷基地建立集中的煤气发生站，向各陶瓷厂提供商品煤气。此外，可在陶瓷厂烧煤隧道窑排烟采用袋式除尘器，以消烟除尘。
陶瓷生产粉尘处理设备 工业布袋除尘器 陶瓷行业车间粉尘治理工程
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