- 产品
- 详情
- 推荐
收藏
¥ 20.00万 ~ ¥ 40.00万
1台起订
产品规格
规格: 大型 小型
沃达斯科血豆腐生产线报价 猪血豆腐供应设备 盒装猪血旺供应设备厂家
临时搅拌罐、冷贮存罐、过滤器、脱气罐、灌装机、高温灭菌器、CIP清洗机等设备
1。临时搅拌罐:配备搅拌装置，防止后续加工过程中凝血。抗凝血剂可以在这个阶段加入
2。蓄冷罐:血浆收集完成后，需要放入蓄冷罐进行低温制冷。通常，低温制冷时间为3-15小时。 结构特点:冷冻箱采用SUS304不锈钢制造，采用内外抛光技术处理。外形美观，清洗方便，密封可靠。 采用双层制冷冷却技术和自动温度测控技术，确保温度平衡。
聚胺氨材料发泡保温
3。过滤器:冷却的血浆必须通过过滤器过滤掉凝结的血凝块、杂质等。在等离子体中
结构特点:过滤器由SUS304不锈钢制成，采用内外抛光技术处理，外观美观，清洗方便，密封可靠。 采用多层过滤技术，确保血浆中的血凝块、杂质等被完全过滤掉
滤波器有多种形式，如单滤波器、双滤波器、多连接滤波器等。
4。脱气槽:脱气槽用于猪血和鸭血的脱气 将猪血和鸭血放入脱气槽中，在40℃的脱气温度和-0.08-0.09兆帕的真空度下真空脱气约5分钟
鸭血生产过程很麻烦成本很大，而且血液中的毛发、血块等杂质页过滤不干净，这样吃进去也不卫生，现在有了血豆腐生产线全套设备，一整个流程下来干净卫生，而且节省了人力和时间，产量也大大增加了。鸭血生产之前大部分为手工作坊式加工，并且鸭血豆腐传统加工配方不统一，原料质量不统一，工艺品不规范，加工方法各异，致使产品味道差异大，易于腐败，卫生不合格，保质期短。针对以上情况，血豆腐生产线通过新鲜鸭血抗凝、凝固、灭菌等多道工序，使鸭血豆腐加工工业化，并提高鸭血豆腐的口感、外观及保质期。
血豆腐生产线的工艺制作流程
血豆腐生产线的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤：采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。
血豆腐生产线操作要点:
1、采血：
经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4～10℃冷库备用
1）采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%～0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。
2）采血过程中每5-10分钟搅拌一次，顺向搅拌。
3）血采好后，用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。
2、过滤和脱气：
降温后的血液经过20目筛（每平方英寸的筛孔数目）过滤，除去少量凝块，与一定浓度的食盐溶液混合，放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。
3、配料：
向脱气后的血料加入凝血因子活化剂，再加入水、盐以及相关的添加剂，搅拌均匀并很快装入盒内，使之在15分钟内自然凝固。一般要求入锅前先加水、加盐，每桶血加1～1.3壶水，盐8两，升温至36℃～38℃左右，通过搅拌，将盐溶化。
4、封盒：
血料在盒中凝固，把盒边缘沾有的血料擦干净，即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、高温灭菌：
猪血、鸭血要求高温高压杀菌，一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，杀菌时间要在15～30min左右，冷却时进行反压操作。
6、检验：
灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形，同时送检化验室进行相关的菌落数检验，检验合格后方可入库。
-
13081650502
-
0536-6579658
老鸭血豆腐加工生产线 自动化大型猪血脱气设备 盒装鹅血旺灌装机器
¥ 20.00万 ~ ¥ 40.00万
¥ 40.00万
100台可售
¥ 20.00万
100台可售
询价单发送成功～