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规格: W6.4Zi38M1Z1W73
供应电厂重油泵用 W6.4Z30M0W73 双螺杆泵可用炼油厂 天然油输送泵 -泊远东
河北远东泵业制造有限公司坐落于铸造名乡—河北省泊头市。公司占地面积38650平方米,建筑面积20300平方米,是国内的集设计、铸造、生产、销售、服务于一体的容积泵专业制造厂家。公司始建于1984年,有二十几年专业研制经验。目前产品设计采用国际先进水平实体设计软件;产品研发、制造、检验、交付按照ISO9001质量管理体系控制过程质量;产品制造广泛使用加工中心、数控机床、专用精机、高精设备;检测设备拥有显微镜、渐开线检测仪、光学投影仪、测齿仪、脉冲辉光离子氮化炉等大型检测设备,并建有B级试验站。本厂以的产品水平、优质的售后服务、恪守信用而在市场上倍受欢迎,产品不衰,赢得了用户的普遍赞誉。公司已通过ISO9001:2000国际质量体系认证,中国船级社CCS型式认证,法国船级社BV产品工厂认证,美国船级社ABS产品质量认证,成为中石油物资资源市场成员、中石化物资资源市场成员,并列入《武器装备科研生产保密资格名录》可以承担 系统装备部门的涉密武器装备科研生产合同项目。河北省知名产品生产企业,船用泵产品承制企业。
公司以“泊远东”牌齿轮泵,螺杆泵为主导产品,涉及21个系列,4200多种规格,年生产能力达43000多台(套)。产品行销油田、化工、电力、船舶、冶金、食品等各大行业。产品除满足国内客商的需求外,部分出口至东南亚、美洲、欧洲等和地区。公司在设有30多个分支机构,并建立了完善的营销服务网络,拥有一支庞大敬业的营销服务队伍,可为广大客户提供优质的服务。
公司以严谨的质量体系、先进的生产设备、完善的检测手段、丰富的制造经验、务真求实的远东团队,来有效保证产品质量。以满腔真诚期待与国内外各界人士携手铸就多方共赢的辉煌。
●性能范围:
1、高工作压力4.0MPa
2、流量范围 1~1000m3/h
3、温度范围-20~120℃
4、介质粘度 1~3000mm2/s,降低转速可达到106mm2/s
●双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型,按介质从一端还是 从两端进入啮合空间,双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。
●双螺杆泵的优点及用途
由双螺杆泵的原理知道,对于外置轴承的双螺杆泵,通过轴承定位,两根螺杆在衬套中互不接触,齿侧之间保持恒定的间隙(其间隙值由工况及泵本身规格决定),螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑,与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围,即:除了输送润滑性良好的介质外,还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度(高粘度可达3*106mm/s)的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质),磨蚀性的液体.
双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250C。泵具有不同方式的加热结构,理论流量可达2000立方米/小时。
双螺杆泵应用现场:
其他型号的双螺杆泵图片:
双螺杆泵性能参数表
河北远东泵业制造有限公司售后服务承诺书
远东泵业本着“高质量、优服务、求发展”的精神,以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺:
一、 本《售后服务承诺书》(以下简称承诺书)作为河北远东泵业有限公司(以下简称远东泵业)所售产品合同的标准附件,描述产品质量要求、技术标准、远东泵业对质量负责的条件和期限。
二、 本承诺书承诺范围为经远东泵业及授权代理人销售的工业产品,以及相应的售后服务。
三、 需方在到货的一周内对产品进行验收,并作出“验收合格,按合同付款”及其他意见。
四、 需方验收的标准为产品本身已有的标准、行业标准、说明书载明指标及其他经供需双方约定的特殊要求。
五、 所有外协配套产品(如配套电机、阀门、电器等)执行原始生产商的“三包”政策,保障需方权益。
六、 产品配发检验合格证书和使用说明书,以确保用户能正确安装使用我公司产品。请需方在产品说明书及其他安全使用指示下设计、安装、使用和维护产品,并有义务培训产品的其他使用者知悉这些信息。
七、 我公司保证出厂的产品均按有关标准生产和检验,不合格的产品决不出厂。保证严格履行、兑现产品三包,严格执行工业产品售后服务有关规定,对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内(以先到者为限),若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用;能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷,并向本公司提出书面申请,本公司将负现缺陷产品现场检修、免费召回维修、更换或按订货价。
八、 用户对我公司产品提出质量异议,公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的,保证派出专业技术服务人员,并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。
九、 在任何情形下,本公司均不承担因缺陷产品维修、更换而导致的劳务、材料、设备、工程或其他相关的连带费用。
十、 河北远东泵业有限公司为产品提供终身技术咨询及配件供应。
一、双螺杆泵的特点
双螺杆泵可以无搅动无脉动平平稳地输送各种介质,由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体,所有的泵有很强的自吸能力,且能汽液混输。 双螺杆泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。 双螺杆泵采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。 双螺杆泵采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)。 卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚至可以输送许多腐蚀性介质。
二、双螺杆泵性能范围
可输送各种不含固体颗粒的介质。 介质粘度1-1500mm2/s 降低转速粘度可到3-106mm2/s。 压力范围4.0MPa。 流量范围1-2000m3/h。 温度范围-15 -280。
三、双螺杆泵应用 造船用作船用装载泵扫仓泵船用压载泵主机滑油泵燃油输送泵燃油喷射泵货油泵等。
热电厂重油及原油输送泵重油燃油泵等。
化工用作各种酸碱盐液以及树脂颜料油墨油漆甘油石蜡的输送泵。
炼油厂用以输送各种加热油沥青油焦油乳胶液沥青及用作油轮油池油罐车等各种油品的装载及卸载。
食品用于酒厂食品厂糖厂罐头厂等输送酒精蜂蜜糖汁牙膏牛奶奶油酱油植物油动物油葡萄酒等。
油田输送各种油品原油等。
双螺杆泵的结构特点
双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。
双螺杆泵作为一种容积式泵,泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此,泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔,保证密闭,否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。
泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达 250 o C 。泵具有不同方式的加热结构,理论流量可达 2000 立方米 / 小时。
双螺杆泵的特点:
无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质,由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体,所有的泵有很强的自吸能力,且能汽液混输。
泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的 NPSHr 值。
采用独立润滑的外置轴承,允许输送各种非润滑性介质。
卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全,可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质,选用正确的材质,甚至可以输送许多腐蚀性介质。
2. 双螺杆泵的用途
由双螺杆泵的原理知道,对于外置轴承的双螺杆泵,通过轴承定位,两根螺杆在衬套中互不接触,齿侧之间保持恒定的间隙(其间隙值由工况及泵本身规格决定),螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑,与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围,即:除了输送润滑性良好的介质外,还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度(高粘度可达 3*106mm/s )的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质),磨蚀性的液体。
双螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点,其属于非密封型容积泵,因此除了输送纯液体外,还可输送气体和液体的混合物,即汽液混输,这也是双螺杆泵非常独特的优点之一。
双螺杆泵由于结构的独特设计,可以自吸而无须专门的自吸装置,而且由于轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的 NPSHr 值。
●性能参数的选择:
1.流量Q:
作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p,以及介质的粘度v。
1.1转速n的影响:
螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比。即:Qth=n*q n----转速; q----理论排量,即泵每转一周所排出的液体体积; Qth----理论排量。
1.2压力 △P的影响:
双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前、后存在压差 △P,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏,泄漏量用 △Q表示,则Q=Qth-△Q.显而易见,随着密封腔前、后压差 △P升高,泄漏量 △Q逐渐增大。对于不同型线和结构,影响大小也各不相同。The
1.3粘度v的影响:试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。同理,对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。综上所述,要综合地考虑以上各种因素,通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。
2.压力 △P:
与离心泵不同,双螺杆泵的工作压力 △P由出口负载决定,即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的,出口阻力越大,工作压力也越大。若想知道压力,则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。
3.轴功率N:
双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的轴功率分为两部分,即:Nth----液压功率,即压力液体的能量; Nr----摩擦功率。
对于确定的压力和流量,其液压功率是一定的,因此影响轴功率的因素为摩擦率Nr。
摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。这些摩擦功率显然是随着工作压差的增加而增加的,并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。
由此,泵的轴功率除了液压功率外,其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加,因此在选择配套电机时,介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时,需要作比较精确的计算。
在计算功率后,选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定。
N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm----电机功率N----轴功率K----功率储备系数
4.吸上性能的计算及选择 :泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)工作分为以下几个阶段:
4.1吸入,此时液体连续不断地沿吸入管道移动;;
4.2旋转的螺杆把能量传给工作液体;
4.3压出,此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。在以上三个阶段中,为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件,泵才能正常工作,这是泵工作的重要条件,否则就会发生气蚀,即引起振动,噪音等问题。
5.汽蚀余量的计算:
泵的汽蚀余量NPSHr与泵的转速n,导程h以及泵所输送介质的粘度v等因素都有关系,对我厂引进的Bornemann双螺杆泵用以下公式计算:NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF----轴向流速,VF=n*h/60(m/s); n----转速(r/min); h----导程(m); v----工作粘度(°E)。 由此可见,泵的NPSHr是随VF,v的增大而增大。因此在吸入条件不好的情况下,宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。
5.1装置汽蚀余量NPSHa的计算,这里不再阐述。
5.2想要保持泵正常工作,即不发生汽蚀、振动等问题,必须保证以下条件:NPSHa > NPSHr这即是泵的吸入条件。
6.双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的转速选择:
选择不同的转速常牵涉以下问题:
6.1通过选择合适的泵转速,以达到适当的性能参数如流量等。
6.2随着粘度的不同,泵的转速亦应有所改变。
对于Boremann双螺杆泵,粘度的变化是决定转速的主要条件,随着粘度的增大,允许转速也越低。
转速的选择实质也是吸上性能的问题,尤其是在高粘度的情况下,如果转速选得过高,就会引起吸入不足,从而产生噪音和振动等问题。因此务必遵照有关原则选择转速。
供应电厂重油泵用 W6.4Z30M0W73 双螺杆泵可用炼油厂 天然油输送泵 -泊远东
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18830720396
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0317-8183535
供应电厂重油泵用 W6.4Z30M0W73 双螺杆泵可用炼油厂 天然油输送泵 -泊远东
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