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产品规格
可售数量: 28000千克
PC沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 923 防火阻燃 低烟度 抗紫外线 毒性低 注塑级聚碳酸酯 电子电气
PC塑料-简述:
PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料,具有较好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度较高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的zui终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
PC塑料-性能
1、物料性能
冲击强度高,尺寸稳定性较好,无色透明,着色性较好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性较好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
2、成型性能
(1)无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。
(2)熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
(3)冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
(4)料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模.
PC沙伯基础用途:
光学照明
用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器
聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备
用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
医疗器材
可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肺和人工脏器。
其它方面
建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。
EXAN™ 923 resin 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
添加剂 |
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特性 |
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外观 |
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加工方法 |
|
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | ASTM D792 | ||
-- | 1.21 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 1.22 | g/cm³ | ASTM D792 |
特定体积 | 0.835 | cm³/g | ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2 kg) | 15 | g/10 min | ASTM D1238 |
收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
吸水率 | ASTM D570 | ||
24 hr | 0.15 | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C | 0.35 | % | ASTM D570 |
平衡, 100°C | 0.58 | % | ASTM D570 |
室外适用性 | f1 | UL 746C |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||
M 级 | 70 | ASTM D785 | |
R 级 | 118 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
抗张强度 1 | ASTM D638 | ||
屈服 | 62.1 | MPa | ASTM D638 |
断裂 | 55.8 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 2 | ASTM D638 | ||
屈服 | 7.0 | % | ASTM D638 |
断裂 | 90 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 3(50.0 mm 跨距) | 2240 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度 4(屈服, 50.0 mm 跨距) | 91.0 | MPa | ASTM D790 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 10.0 | mg | ASTM D1044 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 640 | J/m | ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 3200 | J/m | ASTM D4812 |
落锤冲击 (23°C) | 169 | J | ASTM D3029 |
拉伸冲击强度 5 | 525 | kJ/m² | ASTM D1822 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
载荷下热变形温度 | ASTM D648 | ||
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 138 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 132 | °C | ASTM D648 |
维卡软化温度 | 152 | °C | ASTM D1525 6 |
线形热膨胀系数 - 流动 (-40 到 95°C) | 6.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
导热系数 | 0.19 | W/m/K | ASTM C177 |
RTI Elec | 130 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 120 | °C | UL 746 |
RTI | 130 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
体积电阻率 | > 1.0E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电强度 (3.20 mm, in Air) | 17 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 | ASTM D150 | ||
50 Hz | 3.01 | ASTM D150 | |
60 Hz | 3.01 | ASTM D150 | |
1 MHz | 2.96 | ASTM D150 | |
耗散因数 | ASTM D150 | ||
50 Hz | 9.0E-4 | ASTM D150 | |
60 Hz | 9.0E-4 | ASTM D150 | |
1 MHz | 0.010 | ASTM D150 | |
耐电弧性 7 | PLC 7 | ASTM D495 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 3 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 2 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 3 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | PLC 1 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 (1.47 mm) | V-0 | UL 94 | |
极限氧指数 | 35 | % | ASTM D2863 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 121 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
干燥时间 | 48 | hr | |
建议水分含量 | 0.020 | % | |
建议注射量 | 40 到 60 | % | |
料筒后部温度 | 266 到 288 | °C | |
料筒中部温度 | 277 到 299 | °C | |
料筒前部温度 | 288 到 310 | °C | |
射嘴温度 | 282 到 304 | °C | |
加工(熔体)温度 | 288 到 310 | °C | |
模具温度 | 71.1 到 93.3 | °C | |
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | |
排气孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |

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18664067255
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0769-82690899

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