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¥5000.00
1-4吨
¥4800.00
5-9吨
¥4500.00
≥10吨
产品规格
可售数量： 2885吨
环氧树脂灌浆料（水性）
一、产品简介
水性环氧树脂灌浆料是由水性环氧树脂A，水性固化剂B，和高强聚合水泥基材料C，三种材料复配而成；不含对人体有害的溶剂型挥发性物质；现场三种材料混合搅拌就可以使用，施工方便。
二、产品特点
（1）强度高 28天强度可以达到80-100MPA。
（2）耐腐蚀 耐各种酸碱腐蚀，可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
（3）无收缩 浇注后微膨胀，确保灌浆成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。
（4）流动性好 流动度可以达到300mm以上， 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，施工免振捣，确保无振动、长距离的灌浆施工。
（5）耐久性强 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
三、产品用途
（1）适合大型震动性强的设备基础底座二次灌浆。
（2）适合轨道基础、桥梁支撑座、等受强力压力的基础灌浆。
（3）压缩机、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的灌浆。
四、产品检测依据
JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》
检验项目 | 检验结果 | |
流动度 | 初始值，mm | 295 |
30min保留值，mm | 245 | |
抗压强度，MPa | 1d | 23.5 |
3d | 45.3 | |
28d | 82.5 | |
竖向膨胀率，% | 1d | 0.05 |
钢筋握裹强度（圆钢）/MPa | 28d | 5.5 |
对钢筋锈蚀作用 | 对钢筋无锈蚀 | |
五、施工方法
水性环氧树脂灌浆料由三个组份组成，先将组份A加入一个清洁备用桶内，然后按比例加入组分B，充分搅拌， 后加入C混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用。
（1）配比 使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、粉料各组分的重量比为：1:1:15
（2）舀取 舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废。
混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2～5分钟，直到混合物变成均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加混合后的环氧 。
（3）混合量 按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧灌浆料的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废。
（4）施工 预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂）：粉＝3:1:28将旧界面涂刷一次，然后再施工水性环氧树脂灌浆料。
（5）清洗 施工完请及时将工具用水清洗干净。
（6）表面收光及拆模 灌浆后及在初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
（7）施工安全 树脂部分有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
六、施工注意事项
（1）环氧灌浆料拌和时，加液量应按随货提供的产品检测报告或者厂家技术的推荐用量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用液量可根据工程实际情况适当减少。
（2）环氧灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式。
（3）搅拌地点应尽量靠近环氧灌浆料施工地点，距离不宜过长。
（4）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
（5）冬季施工时，环氧灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范的有关规定。
七、产品规格以及储存条件
采用复合牛皮纸袋包装，净重25公斤/袋，20公斤/桶 ±0.5kg
保质期6个月。
须储存在干燥通风的室内，包装袋密封，注意防潮、防冻。
环氧树脂灌浆料 三组份 卓能达郑州工厂发货
¥ 4500.00 ~ ¥ 5000.00
¥4500.00
2885吨可售
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