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产品规格
可售数量： 10台
当夹角为0度时，两轴应保持平行和水平。当选用夹角为15度和25度时，允许偏差范围为15度±0.5度和25度±0.5度。
辊筒转速：40±1r/min
阿用途
使试验过程中砂轮不粘胶，刷子材料为粗制硬塑料或鬃毛等，建议 鬃毛，可增加清扫试样表面的刷子。
用预磨后的试样进行试验。试样行驶1.61 km后，关闭电机，取下试样，剧去胶屑，在1h内称量，精确至0，001 g。
原理本试验是将试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦，测定试样一定里程的磨耗体积或略耗指数.
通常胶轮所受作用力为26.7N时，误差为±0.2N。胶轮轴径向跳动量不大于0.05mm，回转速度为76r/min±2r/min。
电源电压 Ac220v
外观要求，外观应符合GB/T2611的规定。电气性能要求应符合GB/T2611的规定。噪声要求，噪声声压级不超过70dB（A）。
………………………(1)
砂轮轴应使用滚珠轴承，推荐采用单列向心球轴承，回转速度为34r/min±1r/min。胶轮轴与砂轮轴夹角可调范围为0~45度。
运输颠簸性能要求，应符合HG/T2382的规定。试验方法及试验条件，试验用器具应符合下列要求：测力仪：0.3级；
压力调节机构：由压力微调块、砝码、砝码支承架组成，并能对胶轮施加所规定的作用力。角度调节螺栓：可调整胶轮轴与砂轮之间的夹角。
砝码支承架试验，砝码支承架轻微受力，能自由摆动。胶轮受力试验使用标准测力仪，将测力传感器置于胶轮受力位置上，测其受力应符合标准要求。
磨耗机正常工作条件应符合HG/T2382的规定。技术要求：砝码支承应灵活；加载的砝码应满足 试验要求。
电机转速：3000r/min
胶轮轴与砂轮轴的夹角为零度时，两轴应保持平行和水平 在负荷托架上加上试验用重砣，使试样承受负荷为 26.7 N士0.2 N。
胶轮轴与砂轮轴旋转速度试验，启动磨耗机，用转速表测定胶轮轴与砂轮轴的转速，重复测量3次。
式中∶V，——标准配方（见附录 A）的磨耗体积; V ——试验配方在相同里程中的磨耗体积。
式中;V——试样磨耗体积，单位为立方屋来（cm2）， m，——试样预磨后的质量，单位为克（）; m;——试样试验后的质量，单位为克（g）; p——试样的密度，单位为克每立方厘来（g/cm'）.试样磨耗指数A（%）按式（2）计算∶A=Ⅴ×
仪器阿磨耗试验机胶轮输间转速度为76r/min±2 r/min;砂轮轴同转速度为3r/min土1r/min。
注，各实验室根据实际情况选定一个校正用的试验配方，定期对秒轮进行标定。 试样为条状，长度为（D+2h）π"m，宽度为12.7 mm±0.2 mm，厚度为3.2 mm±0.2 mm。性，D为胶镜直轻;A 为试样厚度，"为圆周率， 试样表面应平整，不应有裂痕、杂质。
角度测量仪：分辨力为0.1度；转速表：0.1级；磁力表座和百分表：量程为0mm~5mm，分辨力为0.01mm；声级计：2级。
用角度测量仪测量胶轮轴与砂轮轴夹角，应符合要求，在0度时，两轴应保持平行和水平在15度和25度时，用角度测量仪测量胶轮轴与砂轮轴夹角，应符合标准要求。
北京北广精仪主营产品：万能材料试验机（拉力机）、电压击穿试验仪、体积表面积电阻率测试仪、介电常数与介质损耗测试仪、低温脆性冲击试验仪、耐电弧性能试验仪、高压漏电起痕试验仪、环境试验箱、维卡热变形试验仪、转子硫化仪、熔体流动速率仪、水平垂直燃烧试验仪、门尼粘度试验仪、磨耗试验机、气动冲片机、手动冲片机、滑动摩擦磨损试验机、哑铃制样机、简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、氧指数测定仪、水分测定仪、海绵密度测定仪、橡胶回弹仪等
试样夹板：直径Φ56mm，工作面厚度为12mm，且两夹板与胶轮的接触面上增加沟槽，防止试验过程中出现滑动现象。
程序把粘好的试样轮固定在胶轮轴上，启动电机，使试样控顺时针方向旋转， 试样预磨 15 min～20 min后取下，剧净胶屑，称其质量，精确至0.001 g.
外形尺寸 600×480×400(mm)
砂轮轴回转速度 34r/min±1 r/min
滚筒磨耗概述
辊筒直径：150±0.2mm
试验报告应包括下列内容， a）试样名称或代号;
本标准适用于用磨耗试验机测定硫化橡胶的附磨性能。
砂轮：以规定的负荷施压试样，使试样磨耗。砂轮磨料可采用氧化铝，粒度为36号，黏合剂为陶土。
胶轮直径为68.imm，厚度为127mm±0.2 mm，硬度为75度～8度（邵尔A）。中心孔直轻应符合胶轮回转轴的直径。
f） 试验者。
试样两面打磨后粘于胶轮上，粘接时试样不应受到张力。接头粘接时应光滑过渡，粘接后的试样轮应至少调节16h。
校正时先将试验机机座调整至水平状态。
净 重 60kg
试样载荷可调重量：5N、7.5N、10N、12.5N、15N、17.5N、20N
胶轮轴与砂轮之间的夹角可调范围15°或25°
功 耗 250W
注∶虫能采用在金黑模具轮上藏化被测像胶波直接晚化被测像胶等制用方法，不同的制样方状所得的试验结果井没有可比性且应在试验报告中注明。
把负荷校正器装在胶轮轴上，校正器右侧靠紧砂轮工作面，放上试验用重沱，调整平衡砣位置，使试样承受的负荷为 26，7 N±0.2 N。
该机主要由动力系统、转动锟筒、试样夹转器、自动停机系统和用于试样转动的齿条与小传动齿轮装置、基座及粉尘收集器等组成。其主要原理是：在某个载荷下，在一定级别的纱布上，柱状试样在纱布表面上横切研磨一确定的行程，通过测量试样的质量磨耗量，再由试样的密度计算出体积磨耗量。为了使试验有可比性，醉后须得用标准橡胶，把试验结果表示为以校验过的纱布为基础的相对体积磨量或是表示为相对于某种标准胶的磨耗量的耐磨基数。符合GB9867-1988《硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)》 ,DIN ISO 4649-2006硫化或热塑性橡胶 滚筒法耐磨损测定及DIN--53516-1987生橡胶和弹性体的检验.磨损测法。
范围本标准规定了硫化橡胶耐磨性能的测定方法。
把角度校正器固定在胶轮轴上，测定胶轮轴与砂轮轴之间的夹角，将其调整到试验所需要的角度。
试验数量不少于两个，以算术平均值表示试验结果，两个试样结果与平均值的差异应在±10%
主要技术参数
试样研磨速度：0.9r/min或不转动
环境调节试样的环境调节按 GB/T 2941 规定执行。
技术参数
仪器校正胶轮轴与砂轮输之间的夹角和试样承受的负荷是影响试验结果的重要因素，应定期进行校正。
自身荷重：2.5N（通过试样夹持器和悬臂产生）
辊筒长度：460 mm
试样夹板直径为 56 mm，工作面厚度为 12 mm。试验用砂轮的尺寸为直径 150 mm，中心孔直径32 mm，厚度25 mm，磨料为氧化铝，粒度为 36 号， 粘合剂为陶土，硬度为中硬 2 4.2 天平精确至0.001g。
跳动量不应大于0.05mm。胶轮轴与砂轮轴夹角试验，调整磨耗机在水平状态，调节角度调节螺栓。
b） 试验室环境条件【温度（℃）、相对湿度（%）】; d）试验条件
外观检查按GB/T2611的规定进行，电气性能试验按GB/T2611的规定进行。噪声试验按HG/T2382的规定进行。
旋转次数，并能根据预先设定次数停机。
本机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，试验时试样与砂轮之间在一定的倾斜角度，且一定负荷作用下进行摩擦，测定试样在一定里程内的摩耗体积。
GB_T 1689-2014 硫化橡胶 耐磨性能的测定（用磨耗试验机）
规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 新服本（包括所有的修改单）通用于本文件。 GB/T 533 碱化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定（GB/T533-2008，ISO 2712007，IDT） GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T 2941-200，ISO 23529，2004， IDT)
GB/T 1689-2014硫化橡胶 耐磨性能的测定
输出功率：AC220V、50HZ
试样承受负荷 26.7±0.2N
所用试样：直径16±0.2mm，厚度不小于6 mm
按 GB/T 533测定试样的密度。试样磨耗体积V 按式（1）计算∶
硬度为中硬2的材料制作，砂轮直径Φ150mm，中心孔直径Φ32mm，厚度25mm。清扫装置：安装刷子清扫砂轮表面。
试样夹持器横移速度：4.2±0.06mm/r
研磨行程长度：20m或40m
一般情况下，胶轮轴与砂轮轴之间的夹角为15°±0.5，当试样行驶1.61 km的磨耗体积小于 0.1 cm2时，可以采用 25°±0.5"倾角，但应在试验报告中注明。
胶轮轴回转速度 76r/min±2r/min
北广阿克龙磨耗试验机BG-8205
¥ 7000.00 ~ ¥ 9000.00
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