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冻干技术是一种特殊干燥技术，冻干技术的原理是依据水3相变化。水（H2O）的3相为固体、液体和汽态，水三相中间既能并存又可以互相变换。
关键在于冷冻，水溶液冷冻时（每分减温10~50℃），晶体维持在显微镜下由此可见大小；反过来慢冻时（1℃/分），所形成的结晶体可观测。粗晶在升华留有比较大的间隙，能提高干冻效率，细晶在升华后留有间隙比较小，使下一层升华遇阻，速学冻的制成品颗粒细致，外型匀称，比表面积，多孔材料好，融解速度更快，便成品引湿性相对性也要好些。
在冻干机中预冻在两种形式：一种是制品与烘干箱与此同时减温；另一种是待烘干箱搁板减温至-40℃上下，然后将制品放进。前面一种等同于慢冻，后面则在冷冻与慢冻中间，因此经常被选用，以兼具干冻与产品品质。此方法的主要缺点制品入箱时，空气中水蒸气将快速地凝固在搁板上，但在升华前期，若板提温迅速，因为大面积升华将有可能会超过凝结器正常的负载。
此状况在夏天尤其明显。制品的冻洁处在静息状态。工作经验证实，低温状况很容易发生至使制品温度虽已做到共晶点。但溶液仍不能结晶体，为了能摆脱低温状况，制品冻洁的温度应小于共晶点下列一个范畴，并需维持一段时间，的对待制品彻底冻洁。
再有就是升华的前提条件与速率，冰在一定温度中的饱和蒸气压超过环境中的水蒸气分压电路时即可进行升华；比制品温较低的凝结器对水蒸气的与捕捉功效，乃是维护保养升所必须的标准。汽体分子结构在2次持续撞击中间所走之间的距离称之为真空磁导率，它与压力反比。在大气压下，其值不大，升华的水分非常容易与汽体撞击又回到到蒸汽源表层，因此升华速率很漫。
伴随着工作压力减少13.3Pa下列，真空磁导率扩大105倍，使升华速率明显加速，飞出出的水分非常少改变自己层面，进而构成了定项的蒸汽流。机械泵在冻干机中起到抽除汽体的功效，以保障升华所必须的低电压强。1g水蒸气在自然压下以1.25L但在13.3Pa的时候却澎涨为10000升，普通机械泵在公司期限内抽除这般大量容积根本不可能。凝结器事实上构成了专业收集水蒸气的机械泵。制品与凝聚的温度一般为-25℃与-50℃。冰在这个温度中的饱和蒸气压分别是63.3Pa与1.1Pa，因此在升华面与冷疑面中间便形成了一个非常大的压差，如果这时系统中的不凝性气体分压电路忽略不计，这将促进制品升华出的水蒸气，以一定的流动速度定项地到达凝结器表层结为寒霜。冰的升华热大约为2822J/克，假如升华全过程不提供发热量，那么制品仅有减少可以来赔偿升华热，直到其温度与凝结器温度均衡后，升华可能就暂停了。为保持升华与冷疑的温度差，一定要对制品给予充足热量。
进到升华全过程，在加热的阶段（很多升华环节），制品温度要小于其共晶点一个范畴。因而搁板温要加以控制，若制品早已一部分干躁，但温度却超过其共晶点，这时将产生制品溶化状况，而这时融化的液态，对冰饱和状态，对溶液却并未饱和状态，因此干燥溶液将快速融解进来，萃取成一薄僵块，外形极其欠佳，融解速率比较差，若制品的溶化出现于很多升华中后期，则由于融化的液态总数偏少，因此被干燥孔性固态所消化吸收，产生干冻后小块物有所破损，放水融解后仍能够发现融解速率比较慢。在很多升华全过程，尽管搁板和制品温度也有很大差距，但是由于板温、凝结器温度和真空泵温度基本上不会改变，因此升华吸热反应相对稳定，制品温度相对性稳定。伴随着制品由上而下逐层干躁，冰面升华的压力逐步增加。制品温度相对应还会小幅度升高。
直到用人眼已不上冰霜的出现。这时90%之上水分已去除。很多升华的一个过程到此已经基本完毕，为了保证成箱制品很多升华结束，板温还需维持一个阶段之后再进行阶段的加热。剩下百分之几十水分称残留水份，它和自由状态水在物理学特性上各有不同，残留水份涵盖了化学结合之水与物理学融合之水，例如结合的羧基结晶体、蛋白根据共价键相结合的水及其固态表层中吸附等。因为残留水份遭受某类吸引力的桎梏，其饱和蒸气压乃是一定程度的减少，因此干躁速率明显下降。尽管提升制品温度推动残留水分汽化，但是若超出某极限值温度，生理活性也有可能骤降。确保制品安全大干躁温度需要由试验来决定。
一般大家在第阶段将板温30℃上下，并维持稳定。在这一阶段前期，因为板温高，残留水份少又不容易汽化，因而制品温度升高迅速。但是随着制品温度与板温慢慢看齐，导热变得更加迟缓，必须耐心的等待很长的一段时间，社会经验说明，残留水份干燥时间和很多升华的时间也基本上相同有时候而且还会超出。
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