【好神拖模具/开发注塑生产加工制造】价格_批发_厂家_参数_图片_塑料模

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好神拖模具/开发注塑生产加工制造

¥ 17.80万

1件起订

产品规格

可售数量： 999件

台州市黄岩小霞模具有限公司

采通通 3 年资质认证实名企业

12年

经营年限

浙江台州

所在地区

10.0

综合评分

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图文详情

产品属性

好神拖模具/开发注塑生产加工制造

日用品模具

小霞模具有强大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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日用品模具注塑模具厂家模具公司

1.主要加工设备：高速精雕，数精雕，双头火花机，普通火花机，线切割，铣床，磨床，钻床等各种制模设备40余台.2.加工能力：产品开发、模具设计、模具制造及注塑加工成型，100副/月3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模脚45＃硬度＞30hrc4.模具冷却采用循环，有效产品出模效率。5.后期处理：，抛光，电镀等。6.模具寿命：按客户使用要求设计。7.模具制作工艺流程：审图-备料-初加工-精加工-检验-装配-碰模-试模-生产。

的模具结构设计是一副合格模具制造的前提之一，我公司技术部有10位模具结构设计师和产品造型师，都有5年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模流分析，模具脱模斜度，产品的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具主要也容易出的问题都会模具结构设计时进行反复验。合格模具制造的前提之二，就是模具材料的选择。常用的模具钢材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、N80、H13，S136等等。根据客人的模具使用要求和寿命要求，我们可以建议客人模具钢材的选择。

小霞模具有大大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！浙江小霞实力大大，能：模具制造，产品加工，产品处理，产品安装，小霞模具能有一系列生产制造服务！小霞模具技术要求如下:1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。模具寿命达到客人使用要求。2．设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。3．开模前充分分析塑件外观缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法等问题）。

4．模具外观：模具外观无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。5．模具运输：模具运输装上锁模片，包装坚固、防锈。6．模具资料：在模具交货的同时，提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。小霞模具有大大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！浙江小霞实力大大，能：模具制造，产品加工，产品处理，产品安装，小霞模具能有一系列生产制造服务！小霞模具温馨提示：

浙江小霞模具欢迎你来公司指导定做模具。制造塑料注塑模具。浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.产品处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠，欢迎您来厂订购模具 !小霞模具为您打造制造成本低美观实用的模具，小霞公司模具流程如下。小霞模具已通过ISO9001:2000体系认！技术要求如下: 1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。模具寿命高达100万次以上。

2．设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。 3．造成塑件外观缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法等问题）。 4．模具外观：模具外观无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。 5．模具运输：模具运输装上锁模片，包装坚固、防锈。 6．模具资料：在模具交货的同时，提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。模具外观、外形及相关标准 1：模具尺寸符合客户要求，符合客户注塑机型号。2：客户铭牌制作，(模具编号、模具重量、模具外形尺寸、制作开始时间)安装铆钉固定，符合标准。3: 圈大小符合技术要求，高出顶板10mm，安装须沉于上固定板，不得直接贴在模板上，使用2个以上螺丝固定。4: 浇口套球面R符合标准，浇口套R>成型机R5: 浇口套及流道抛光至600#砂纸以上，避免棱角。6: 模架各模板在天侧右下角用字冲打上模具编号；模板编号A0，B0；进出水标记IN,OUT；连接管路标记L；进出油标记O IN，O OUT；字码符合标准。模具外表烂字、箭头“UP”按照客户要求制作7: 模具地侧安装立脚以保护底面，无情况可以垃圾钉代替。8: 大型模具（8吨以上），模具装夹需开设U型槽或穿孔,与成型机固定对应。9: 模架不得有凹坑、锈迹，多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。10: 模架各板、孔位、棱边应有大于1.5mm的倒角。部位除外。11: 吊环均能旋到底，吊装平衡。12: 顶针板下安装垃圾钉，顶出板就做行程块，不能用螺丝代替。13: 模具撑头面积应达到方腿间后模板面积的30%，撑头比模腿高出0.15mm，并不与顶出孔干涉。14: 模具螺丝不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺丝使用（12.9级）。螺丝吊模料长度，螺丝直径的1.2倍以上。15: 螺丝沉头孔底面为平面，螺丝安装不能高出沉头孔，底于平面1-2MM。16: 重量超过10KG的零件应做相应吊环孔，吊环孔大小和符合标准。