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Tokai东海石墨HK-15涂层处理石墨

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浙江台州

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EDM石墨,又称为电火花加工用石墨,是一种新型资料,现在越来越广泛地应用在精细模具加工职业。目前在发达的欧洲国家的模具加工厂,超过90%以上的模具加工电极资料是石墨。铜,这种从前占统治位置的电极资料,和石墨电极相比它的优势简直消失殆尽。为什么会这样呢?因为石墨作为电火花加工用放电资料具有巨大的优势,因为火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温使得火花油中的C原子被分化出来,从而在EDM石墨电极的外表形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗,因而石墨电极的损耗很小,所以运用寿命长。 我国的制作业正在往高端方向开展,国家大力推动智能制作,打造制作强国,所以,在精细模具制作范畴,对加工所运用的放电资料的要求越来越高,所以EDM石墨,也便是电火花加工石墨,在这些精细模具的加工中的位置越来越高,从而在EDM资料的筛选上受到了业界的高度关注,出产的高质量EDM石墨也越来越被高端模具制作厂家选用。 在过去的电火花加工职业,厂家以往电极原资料的挑选大多会挑选电解铜、铜钨 、银钨等,当然传统的石墨也是不错的的挑选。那么为什么在早些年,石墨没有没有作为电火花加工的优选资料呢?那是因为大多数电火花加工厂家在在本钱、质量、以及工作效率上的归纳因素,大多数选用的是电解铜作为电火花的优选原资料。近几年随着我国工业的开展,在科技方面也是取得了另国际瞩目的成就,在精细模具职业范畴打造更高的质量和更低本钱成为年代的主题,所以在业界寻觅更新的石墨资料来替代铜电极成为一个新的风向标。 EDM电火花石墨电极优点: 1、加工速度更快。通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2-5倍,而放电速度比铜快3-5倍。 2、资料更不容易变形,在薄筋资料的加工上优势明显。铜的软化点在1000度左右,容易因受热而发生变形,石墨的升华温度为3650度,热膨胀系数仅有铜的1/30。 3、重量更轻。石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适合在大型模具上的应用。 4、放电耗费更小。因为火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分化出来,转而在石墨电极的外表形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。

加压铸造用模具 人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如,用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。 离心铸造用石墨模具 石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为25 毫米以上的人造石墨铸模来离心 铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损,可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后,如果发现铸模内表面烧损,可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。 热压压模 模具 人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点: 一是若压制温度提高到1350-1450 度时,则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米(即为冷压压力的1/10 )就可; 二是加压和加热在同一道工序进行,经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。 玻璃成型用模具 由于石墨材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,石墨材料耐热冲击性能良好,尺寸随温度变化小等特点,所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料,可以用它来制造玻璃管,弯管,漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。

石墨模具优良性能: 1、优良的导热及导电性能 2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性 3、耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应 4、在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大 5、具有良好的润滑和抗磨性 6、易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的模具。

含碳量高 高纯石墨含碳量>99.99%,满足了工业领域采用高纯石墨含碳量的高标准。 人工合成的高纯石墨 纯度更高,粒径更小,厚度处在纳米尺度范围内,但其径向宽度可以达到数个到数十个微米,具有超大的形状比。 晶体结构完整/浙江群英石墨 保持了石墨原有的平面型碳六元环共轭晶体结构,具有优异的机械强度、导电、导热性能,以及良好的润滑、耐高温和抗腐蚀特性。 应用前景广泛 高质量的高纯石墨, 作为替代性材料, 在高科技、新技术领域有着宽广的应用空间, 具有广泛的应用前景。 高纯模压石墨还具有其他良好的性能,如: 强度高 抗热震性好 抗氧化 抗腐蚀性 电阻系数小 性能稳定 易于精密机加工

稳定和合理的价格 石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15%。目前石墨已成为EDM应用的热门材料,相较之下石墨材料的成本更低,更稳定。 切削加工更为容易 群英石墨具有优异的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-3倍。同时,石墨加工完不需要担心毛刺问题。 热膨胀系数低 铜的熔点是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中,石墨电极也有明显的优势。 重量轻,密度低 为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的(铜为石墨的4-5倍)。与铜电极相比,石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。 良好的切削加工 与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有优异的机械加工性能。 超强的粘接效果 碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。 的电阻率 电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着更好的导电性。

我司供应的石墨块涵盖振动成型,模压成型以及等静压成型。其中振动成型0.8mm石墨块/石墨方/石墨圆块是我们的主要优势产品,厂家直供,量大且质量有保证,这也是我们的产品得以出口海外的重要保障。 石墨产品因其优良稳定的特性,被广泛的应用于电子,冶金,化工,钢铁等各个领域。 石墨产品的主要特性: 1、耐高温:石墨块是目前已知的耐高温的材料之一.它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃.它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失小,按重量计石墨损失0.8%.由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。 2、特殊的抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。 3、导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性.它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的.比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。 4、润滑性:石墨的润滑性能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好。 5、化学稳定性:常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。 石墨块的主要用途: 1.用于碳化硅炉,石墨化炉等冶金炉,电阻炉做炉衬,隔热材料,导电材料以及不透性石墨热交换器。 2.制作各种模具,如:热压模具,静态铸造模具、离心铸造模具、压铸件模具、熔铸耐火材料模具等。 3.金属电解阴极,阳极材料。
热膨胀系数10-6/℃ 4.6
原产地 日本
水分含量 0.01
联系人 郭先生18989663366
电阻率μΩm 10
杨氏模量Gpa 11.8
产地 日本
硬度HSD 58
抗压强度Mpa 103
灰分PPM 100-200
密度g/cm³ 1.83
抗折强度Mpa 47
用途 广泛
固定碳含量 99.99
形态 微粒剂
颜色 黑色
密度 2.2g/cm3
执行质量标准 日规
保质期 15天
热导率W/m﹒k 130
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