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各行各业对氮气需求正在逐年增加，大多数情况下氮气被当做是保护气和密封气，氮气是怎么来的呢？主要是通过psa制氮机把空气里面氧和氮分离终获得氮气。这就是为什么psa制氮机可以成为众多行业必备的一种制氮设备，不多日常应该做好维护和检修工作。
psa制氮机日常维护、检修时都要注意安全事项，具体有以下几个方面：
一、维护安全注意事项
1、设备运行时，不得踩压设备管线。
2、严禁违章开停车和违章操作。
3、现场不得存放与设备运行无关的物品，保持现场畅通。
4、严禁带压松动或紧固螺栓。
二、检修安全注意事项
1、切断psa制氮机电源，挂停用牌后，方可检修。
2、检修工具、拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方摆放整齐，文明施工。
3、使用吊车和其他起吊器具时，有专人指挥，绳索要栓牢固。
在使用psa制氮机维护检修要注意的方面有很多，通过上面的介绍大家肯定有所了解，希望能对大家有所帮助。
A吸过程结束后，A吸附塔与B吸附塔通过上、下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2~3秒。均压结束后，压缩空气经过B吸进气阀进入B吸附塔，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过B出气阀进入氮气储罐，这个过程称之为B吸，持续时间为几十秒,A塔同时也在解吸。
为使分子筛中降压释放出的O2排放到大气中，氮气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氧气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。
我厂的制氮机的工作流程是由西门子S7-200进行编程控制器的，先控制电磁阀，再由电磁阀分别控制A、B两塔八个气动管道阀的开关。电磁阀时间流程已经存储在可编程控制器中。
在我厂制氮机的多年运行过程中，主要出现的问题是产气压力低，含氧量高。压力低的原因主要有1.来气压力低，自然产气压力就不够。2、现场用气量大，产生的气不够使用，压力自然就上不去。3.来气管道上的滤芯及阀门故障堵塞，气流量变小，制氮量远远小于用气量，导致系统压力低。4.用气管网发生泄漏，使压力变低。5、制氮机阀门电路控制异常或机械卡死。
制氮机的纯度一般要求99.9%以上，如果含氧量高就会影响生产，其主要原因有：根据原理主要有以下方面1.原压缩空气压力低，导致变压吸附效果差，除氧效果不好；2.左右两塔的控制先导电磁阀或气动阀门发生了故障，如有的阀门开启关闭时间有延迟，或卡死不动作。就会出现串气现象，也会导致二塔动作紊乱，制氮效果差，含氧量高3.控制要合理的用气量，超流量用气，也会导致制氮效果差。4.长时间未更换碳分子筛，及滤芯，也会导致含氧量高。5、控制电路故障引起电磁阀故障，开关不到位，是造成含氧量故障的重要原因。
