哪些因素对橡胶在密炼机中塑炼出现异常

哪些因素对橡胶在密炼机中塑炼出现异常

橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶。

哪些因素橡胶在密炼机中塑炼出现异常

密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度低在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此密炼机进行生胶塑炼因素主要有:

（1）设备技术性能，如转速等，

（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等.

为什么各种橡胶的塑炼特性都不一样

橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶， 丁苯胶，丁基胶次之，丁腈胶比较困难。