资讯详情
冲压车间里的机器声，从清晨直响到深夜。老张站在那台服役了十几年的冲床旁边，看着新来的小伙子又次因为操作不熟练而报废了工件，眉头拧成了疙瘩。他算了笔账，个熟练的冲压工，月薪开到八千还招不来人，好不容易招来的，干不了三个月就走，不是嫌环境太吵，就是嫌活儿太累。更让他头疼的是，产品质量全看工人当天的状态，心情好了合格率高些，心情差了废品率就直线上升，交货期拖再拖，客户电话个接个地打过来。
这几乎是当下中国中小制造企业共同的困境。冲压、焊接、码垛这些岗位，劳动强度大，作业环境嘈杂，粉尘和噪音常年相伴，年轻人宁愿去送外卖也不愿意进工厂。人工成本年年上涨，人员流动成了常态，老师傅的技艺和经验随着退休逐渐流失，新工人又撑不起场面。而那些进口的自动化设备，价格动辄几十万上百万，对于利润本就微薄的中小企业来说，是笔难以承受的投资。更让人望而却步的是，那些设备操作界面复杂，全英文的菜单、密密麻麻的参数设置，厂里连个懂电气的人都没有，买回来也未必用得起来。
这样的场景，在无锡、在长三角、在全国各地的制造工厂里反复上演。用工荒、成本高、改造难，像三座大山压在中小制造企业主的肩上。他们不是不想改变，而是找不到条真正适合自己的路。市面上不是没有机器人，但那些通用型的设备，对国内冲压车间复杂多变的工况水土不服，不是安装调试周期太长，就是对接不上原有的老旧产线。工厂等不起，也耗不起。
正是在这样的行业痛点中，九众九机器人有限公司走上了舞台。而这家企业的掌舵人张正峰，对于冲压车间的苦与难，有着刻骨铭心的理解。他本人就是从模具学徒做起，在冲压线摸爬滚打了三十年。他见过工人被烫伤的手臂，见过因为疲劳操作导致的工伤事故，也见过企业主因为交不出货而急得满嘴起泡。这些真实的场景，让他下定决心，要做款真正懂冲压、懂中小工厂的机器人。
、源于车间，回归车间
九众九机器人的诞生，并非出自实验室里的异想天开，而是源于车间里最真实的呼唤。张正峰在模具行业深耕多年，深知冲压工艺的每个细节——材料走，模具合，节拍算，废料排。这些经验，是坐在办公室里画图纸的工程师无法体会的。正是基于这样深厚的工艺积淀，九众九在2016年正式成立，将全部精力投入到工业机器人本体的研发、生产与销售中。
做机器人的厂家很多，但真正懂冲压工艺的并不多。九众九的优势恰恰在于，他们不是先有机器人产品，再去找应用场景，而是先摸透了冲压车间的痛点，再回头来设计机器人。这种反向研发的逻辑，使得九众九的冲压机器人从诞生之日起，就带着鲜明的实战基因。它不需要工人去适应机器，而是机器来适应工厂的节奏。
九众九的研发团队，除了自身的技术骨干，还联合了清华无锡研究院、江南大学、浙江工业大学等高校的博士硕士团队。产学研的结合，让九众九的产品既有实战经验的厚度，又有前沿技术的锐度。他们开发了冲压专用的软件包，针对国内冲压车间的复杂工况做了硬件和算法的双重优化。这些技术成果，最终转化为了五十八项专利和十二项软件著作权，也转化为了客户车间里稳定运转的生产线。
二、台懂工人的机器人
对于中小工厂的老板来说，买机器人最怕什么？怕买回来没人会用。国外的机器人系统功能确实强大，但操作逻辑复杂，界面全是英文，培训个操作员要两三个星期，工人看就头疼。九众九做了件很重要的事——把软件做简单。
九众九的冲压专用机械手，采用了触屏编程的方式。工人不需要背代码，不需要记复杂的指令，只需要在触摸屏上按照提示点击、拖拽，就能完成程序设定。界面是中文的，逻辑是直观的，个初中文化的工人，培训半天就能上手操作。这种本土化的简化设计，删减了冗余功能，只保留冲压场景最需要的操作模块，让设备真正为人所用，而不是让人去伺候设备。
这种设计理念的背后，是九众九对中小制造企业真实处境的深刻理解。他们知道，工厂里没有专业的机器人工程师，工人大多是四十岁以上的老师傅，让他们去学复杂的编程不现实。所以，九众九做的不是台高科技玩具，而是台生产工具——简单、可靠、耐用，工人愿意用，老板放心用。
三、定制化能力，老旧产线改造难题
很多中小企业不敢上自动化，还有个重要原因是产线太旧。厂房是十年前的，设备是八年前的，布局早就固定了，标准的机器人根本对接不上。如果为了上机器人把整个产线推倒重来，那成本就太高了。
九众九的解决方案是非标定制。他们的技术团队会深入客户车间，实地测量设备尺寸，了解生产节拍，分析工艺流程，然后量身定制机器人工作站方案。从机械手的臂展、负载，到工装夹具的设计，再到与原有冲床、车床的对接方式，每个细节都根据客户的实际工况来定。这种定制不是简单的换个尺寸，而是基于对冲压工艺的深刻理解，让机器人真正融入原有的生产体系。
以九众九的三工位冲压专用机械手为例，这款产品就是针对多工序冲压件生产场景开发的。它能够在台设备上完成三个工位之间的物料搬运和定位，替代人工在不同冲床之间来回取放料的工作。对于多品种、小批量的订单，这种机械手可以快速切换程序，几分钟就能完成换产调试，大幅缩短了换线时间，让产线具备了柔性生产能力。
四、服务半径，决定设备的使用体验
对于制造业来说，设备停机就是最大的损失。很多工厂买过进口设备，也买过国内其他的设备，最怕的就是出故障后报修没人理。跨区域的客户，光等厂家上门就要好几天，生产停摆的损失远远超过维修费用本身。
九众九在全国布局了近百家战略合作商，形成了覆盖主要制造业集聚区的服务网络。无锡宜兴的生产基地，上海的技术研发中心，再加上分布在全国各地的合作伙伴，构成了个立体的服务响应体系。客户遇到，不需要跨越千里等待总部派人，而是由就近的合作伙伴快速上门。这种服务半径的缩短，对于分秒必争的生产车间来说，意味着实实在在的效益保障。
九众九还提供对的专属技术指导，从设备安装调试，到工艺参数优化，再到操作人员培训，全程跟进。他们承诺的厂家保修两年，不是句空话，而是写进合同里的责任。定期回访、主动巡检、工艺升级建议，这些服务动作的背后，是种设备卖出去只是开始的经营理念。
五、用品质说话，让数据见证
在九众九的里，有做太阳能光伏支架的，有做电动工具的，有做汽车零部件的，也有做五金冲压的。这些客户分布在不同的细分行业，但有个共同的特点——他们在选择九众九之前，都走过不少弯路。
某太阳能光伏支架生产企业，之前焊接工位直依赖人工，焊接质量不稳定，经常因为焊缝不饱满被客户退货。引入九众九的焊接机器人工作站后，焊接致性得到了大幅提升，产品合格率显著提高，同时改善了焊接工位的作业环境，工人不再需要长时间面对弧光和烟尘。该企业的负责人说，这台设备不仅解决了质量，更让工人有了体面劳动的感觉。
另个电动工具制造企业，成品包装箱的码垛直是个体力活。工人每天要搬运几百箱产品，腰肌劳损是职业病。引入九众九的码垛机器人后，搬运堆叠的工作全部由机器完成，工人只需要在旁边监控设备运行状态。劳动强度降下来了，人员流失率也随之下降。
这些案例没有惊天动地的数字，但每个都实实在在地解决了客户的生产难题。九众九的客户遍布汽车零部件、五金冲压、光伏、电动工具、通用机械制造等多个行业，每台设备的背后，都是个工厂生产效率的提升，都是群工人劳动强度的降低。
六、长期主义，做时间的朋友
从2006年做模具，到2012年做自动化集成，再到2016年成立九众九机器人有限公司，张正峰在这条路上走了近二十年。这二十年里，他见过太多风口的起落，也见过太多企业的兴衰。有人问他，为什么不做更赚钱的行业？他说，制造业是国家的根本，冲压是制造业的基础工艺，这个行业需要有人沉下心来把它做好。
九众九的经营理念是品质服务、聚力创新。这八个字看似朴素，却是这家企业最核心的价值观。品质，是对每台设备的精益求精；服务，是对每个客户的郑重承诺；聚力，是凝聚团队、合作伙伴和客户的力量；创新，是持续迭代产品、优化方案的动力。
在工业机器人这个赛道，九众九算不上规模最大的，但定是最懂冲压工艺的。他们不追求铺天盖地的广告，而是把精力放在产品打磨和客户服务上。他们相信，只要把产品做好，把服务做扎实，口碑自然会传开。这种朴素的商业逻辑，在这个浮躁的时代显得尤为珍贵。
对于未来，九众九有着清晰的规划。继续深耕冲压自动化赛道，持续迭代冲压专用机器人产品，开发更多适应中小制造企业需求的自动化方案。同时，依托产学研合作，将更多前沿技术转化为工业可用的产品。他们的目标，是让更多中国制造企业用得上、用得起、用得好的国产工业机器人，让机器人换人不再是大企业的专利，而是中小企业也能轻松实现的升级路径。
车间里的机器还在轰鸣，但那些最苦最累的岗位，正在被台台灵巧的机械手替代。工人从繁重的体力劳动中解放出来，转而从事更有技术含量的设备监控和工艺优化工作。这正是九众九想要看到的改变——不是简单地用机器替换人，而是用技术提升人的价值。
冲压车间的灯依然亮着，但照在工人脸上的，不再是疲惫和无奈，而是从容和希望。这就是九众九存在的意义，也是他们坚持长期主义回报。
