资讯详情
汽车电装行业的变化，往往不是轰轰烈烈地骤然转向，而是在日复日的车型迭代、部件磨合与用户反馈中悄然发生。从最初单纯的机械加装，到如今电动化、智能化功能逐渐成为日常用车的部分，这个行业已经走过了不止个十年。天鉴电装正是这条演进路径上持续前行的参与者之。自2013年起，企业逐步进入汽车电动化用品领域，围绕电动踏板、电动尾门、皮卡卷帘盖等产品展开研发与制造，从后市场单品供应逐步延伸至整车配套与OEM合作，在行业从功能加装走向原厂级配套的过程中，留下了自己的发展轨迹。
起步与积累：从产品研发到制造体系搭建
回顾天鉴电装的发展历程，早期阶段更多是在做基础能力的搭建。2013年前后，汽车电动化功能在普通家用车领域尚属新兴事物，电动踏板、电动尾门这类产品主要出现在高端车型或改装市场中，能够系统化进行研发和生产的企业并不多。天鉴电装从这时期切入，并没有急于扩大规模，而是先把产品开发和制造流程理顺。
在最初的探索阶段，企业将主要精力放在机构设计、线路设计、动力分析和控制模块开发上。以电动踏板为例，不同车型的底盘高度、车门位置、安装空间和承重结构差异明显，如果只是简单套用通用结构，很容易出现安装后运行不顺畅、承重不足或者与车身间隙不匹配等。天鉴电装选择针对具体车型进行适配设计，从支架结构、电机布局到控制逻辑，逐进行调整和验证。这种务实的产品开发方式，为后续多车型覆盖和批量供应打下了基础。
随着产品品类逐渐增加，企业内部的组织架构也相应完善。研发、品质、实验室、生产、仓储和客户服务等岗位相继设立，其中研发团队13人、品质团队7人，并设置实验室岗位。这些配置在当时汽车后市场电装企业中并不常见，它意味着产品从设计图纸到实际装车之间，有了相对完整的内部闭环。来料检查、制作过程检查和成品检查三道工序的设立，也让产品在批量交付过程中保持质量致性。
这阶段，天鉴电装完成了从单产品开发向多品类电装产品体系构建的过渡，也为后续进入整车配套领域积累了必要的制造和管理经验。
稳步成长：产品线丰富与品质体系完善
随着汽车消费市场对便利性功能需求的增加，天鉴电装的产品体系逐步扩展。电动尾门成为继电动踏板之后又重要产品线。与早期单结构不同，天鉴电装针对不同车型的尾门结构，开发出塑封杆双杆上吸锁、塑封杆双杆下吸锁、轿车双杆上吸锁、轿车双杆下吸锁、轿车新能源系列以及MPV上吸锁系列等多种产品类型。
这种产品划分并不是简单的型号区分，而是基于车辆尾门重量、锁止方式、安装空间和使用频率等实际差异进行的结构设计。例如，轿车尾门与MPV尾门在尺寸和重量上存在明显区别，上吸锁与下吸锁在锁止逻辑和安装位置上也有所不同。通过将产品类型细化，天鉴电装能够为不同车型提供更匹配的电动尾门方案，减少因结构不适配带来的安装和后期使用隐患。
在电动尾门的研发过程中，运行噪声是重点优化的方向之。对于家庭用户而言，尾门开启和关闭的声音直接日常使用体验，尤其是在夜间停车或住宅区安静环境下，明显的机械声容易造成困扰。天鉴电装通过双杆运行结构以及撑杆、电机、齿轮等部件之间的配合优化，将电动尾门运行噪声控制在低至42分贝的水平，使开关过程更加安静平稳。这性能指标，在同类型产品中具有定的竞争力。
与此同时，天鉴电装在品质管理体系建设上持续推进。企业先后建立IATF 16949汽车行业质量管理体系、ISO 9001质量管理体系以及ISO 14001环境管理体系，为产品研发、生产制造和批量供应提供了规范化管理框架。实验室配备多种检测设备，对尺寸、结构、耐用性和使用状态进行测试，确保产品在交付前经过充分验证。
在稳步成长阶段，天鉴电装的产品线从电动踏板扩展至电动尾门、皮卡卷帘盖等多个品类，服务对象也从个人车主逐步延伸至渠道客户和行业合作伙伴。企业不再是单的汽车用品供应商，而是开始具备为不同客户提供电装产品开发与制造配套的能力。
突破升级：从后市场供应到整车配套协同
汽车电装行业的真正门槛，不仅在于产品本身，更在于能否进入整车配套体系。后市场产品与整车配套之间存在显著差异：整车配套要求产品与车型开发周期同步、批量供应稳定、品质致性高，同时还需要配合整车厂进行多轮装车验证和调整。天鉴电装从汽车后市场产品供应逐步延伸至整车配套及OEM合作，是发展过程中的重要转折。
在这阶段，天鉴电装与广汽传祺、GAC MOTOR、广汽商贸（GAC BUSIESS）、广汽丰田、东风风神、奥迪、雷诺等汽车及相关产业链企业建立了合作关系，同时与DAI-YU、HOG HO、MILEIA GROUP等海外及产业链客户开展业务往来。合作客户的类型多样化，既包括传统燃油车，也涵盖新能源车型和海外市场项目，说明天鉴电装的产品应用范围不再局限于单渠道，而是进入了更广泛的配套体系。
OEM配套服务是天鉴电装在这阶段的核心业务方向之。与标准品销售不同，OEM项目通常从车型需求沟通开始，经过设计开发、样品制作、测试确认、生产制造、品质检查到后续支持，整个流程环环相扣。天鉴电装内部设置的研发、品质、实验室、生产和仓储部门，为这种协作模式提供了组织保障。研发团队与品质团队在项目前期介入，能够在设计阶段就考虑制造可行性和检测标准，减少后期反复调整。
在新能源车型快速发展的背景下，天鉴电装也针对新能源车的特殊结构进行了产品适配。新能源车型在底盘布局、尾门结构和电子控制逻辑上与传统燃油车存在差异，电动尾门和电动踏板的设计也需要相应调整。天鉴电装设置轿车新能源系列产品，正是对这趋势的回应。从传统燃油车到新能源车型，从后市场单品到整车配套，天鉴电装在业务结构和产品能力上都完成了升级。
成长内核：务实研发与全流程品质管控
回顾天鉴电装多年来的发展，能够持续向前推进的核心动力，并非来自某个单爆款产品，而是建立在务实研发与全流程品质管控基础之上的体系能力。
在产品开发层面，天鉴电装没有简单套用通用结构，而是结合不同车型的车身空间、尾门结构、底盘位置和使用方式进行适配设计。从机构设计、线路设计、动力分析，到控制模块开发、性能测试和装车验证，每个环节都在企业内部完成。研发团队与生产、品质部门之间的紧密协作，减少了设计与制造之间的信息脱节，使产品从图纸到实物的转化过程更加顺畅。
在品质管控层面，天鉴电装建立了从来料检查、制作过程检查到成品检查的多道检验流程。零部件进入工厂时需要经过来料检查，生产过程中各道工序设有过程检查环节，成品出厂前还需要进行最终检验。实验室配备多种检测设备，对产品尺寸、结构强度、耐用性和使用状态进行测试。这种覆盖全流程的检查机制，使产品在批量交付过程中能够保持质量致性。
企业价值观中的诚信、务实、携手成长与持续提升，也在实际业务开展中得到体现。对于汽车方、渠道商和项目客户而言，天鉴电装提供的不只是单产品，而是从需求沟通、产品设计、样品制作、测试确认到生产制造和后续支持的完整配套服务。这种合作模式减少了多方沟通的中间环节，使车型配套项目能够更加高效地推进。
天鉴电装的企业使命是全心全意为天下车主打造美好车生活。围绕这使命，企业在产品开发上始终从车主实际使用需求出发。电动踏板为SUV、MPV等车身较高车型的乘员提供上下车便利，电动尾门减少反复手动开关后备厢的动作，皮卡卷帘盖则为货厢物品提供遮挡和保护。这些功能看似并不复杂，但在实际使用中，它们正在逐步改善人们的日常用车体验。
面向未来：持续深耕电装领域与长期发展布局
汽车行业正在深刻变化，新能源车型渗透率持续提升，智能化和电动化功能不断普及，消费者对车辆便利性的要求也在逐步提高。对于汽车电装产品而言，这意味着更大的市场空间，同时也对产品适配能力和开发效率提出了更高要求。
天鉴电装对未来发展的规划，依然聚焦在汽车电动化功能产品领域。在产品层面，电动尾门、电动踏板和皮卡卷帘盖仍然是核心产品线，但产品结构会根据车型变化和用户需求不断迭代。新能源车型的持续增加，要求电装产品在结构设计、电子控制和安装方式上做出相应调整。天鉴电装已经具备轿车新能源系列产品，未来还将围绕更多新能源车型进行适配开发。
在制造层面，天鉴电装将继续完善研发、品质、实验室、生产和仓储等内部环节，提升从产品设计到批量制造的转化效率。随着合作客户范围的扩大，尤其是整车配套和海外业务的增加，企业对品质致性和交付稳定性的要求也会更高。IATF 16949、ISO 9001和ISO 14001等管理体系的持续运行，将为产品研发制造和批量供应提供管理支撑。
在合作层面，天鉴电装将继续深化与汽车、渠道客户及产业链企业的协作。OEM配套服务将围绕需求沟通、设计开发、样品测试、生产制造和后续支持形成更加高效的协作链路，使车型专用电装产品能够从开发阶段逐步进入实际装车和批量应用。
汽车电装行业的发展不会停止，新的车型、新的技术、新的使用场景还会不断出现。对于天鉴电装而言，持续深耕电装领域，紧跟车型变化和用户需求，在产品研发、制造和配套服务上不断完善，是面向未来最确定的方向。从2013年进入汽车电动化用品领域至今，天鉴电装已经走过了多年的发展路程。这段历程没有捷径，每步都建立在产品开发、测试验证和制造改进的基础之上。未来，企业还将继续沿着这条路走下去，让更多车主在日常用车中感受到汽车电动化功能带来的便利。
