伺服冲床 节能伺服冲床 高响应速度 适用家电钣金冲压

制造工厂的车间里，机器轰鸣声此起彼伏，但设备主管老张却眉头紧锁。他面前的这台传统飞轮冲床，已经用了七八年，最近越来越多：加工复杂拉伸件时，毛刺大、回弹严重，模具更换频率高，每月电费账单更是居高不下。更让他头疼的是，产品订单越来越多样化，小批量、多品种的订单占比持续提升，可这台老设备只能按照固定轨迹运行，换次模具就要调试半天，生产节拍被严重拖慢。老张不是个例，在新能源、消费电子、家电配件等行业，大量制造企业都面临类似的困境——传统冲压设备精度不足、能耗高、工艺固化，难以适应柔性化、智能化的生产需求。而另边，进口伺服冲床性能虽好，但采购价格高昂，后期配件采购周期长，售后响应慢，让不少中小工厂望而却步。正是在这样的行业背景下，固安力（GOAWI）应运而生，决心打破海外在中高阶伺服冲床市场的垄断，让国内制造企业用更合理的成本，用上高性能的国产伺服冲压设备。

2011年，固安力在宁波镇海成立，创始团队吸纳了批深耕锻压行业多年的中国台湾地区机械工程师和大陆本土研发人员。他们深知，国内制造业正逐步走向智能化转型，双碳政策也在推动工厂节能改造，而传统飞轮冲床的精度不足、能耗高、工艺固化等短板，正在成为制约企业发展的瓶颈。固安力的初心很简单，就是打造高可靠性的国产伺服冲床装备，让国内制造企业不再过度依赖进口装备，推动金属成形产业的升级。他们确立了匠心智造·科技赋能的核心理念，走两岸技术融合的研发路线，既吸收成熟精密制造经验，又立足国内产业实际工况做本土化改良，拒绝单纯照搬海外产品设计，针对国内工厂工况、原材料特性、操作工使用习惯，做了大量迭代优化，解决进口设备水土不服的痛点。

从2011年搭建冲压装备研发中心，到2016年至2018年完成初代伺服冲床原型机迭代验证，再到2021年至2022年EC1系列伺服冲床规模化量产推向市场，固安力步个脚印。2024年，固安力获评专精特新小巨人企业，伺服冲床产品拿到欧盟CE认证，开始开拓海外市场。2025年至2026年，EM2新代伺服冲床系列发布，同时取得ISO9001、ISO56005双重体系认证，集团十大生产基地布局落地，伺服冲床年产能稳步提升，服务客户数量突破5000家。这些里程碑背后，是固安力对品质的坚守——他们不参与行业低价恶性竞争，坚守品质底线，拒绝以删减核心硬件的方式压缩成本，坚信国产装备同样可以比肩国际水平，扎根制造业线，站在工厂生产实际角度打磨产品。

固安力的伺服冲床，搭载闭环反馈控制系统，滑块重复定位精度可稳定维持在±0.005mm区间，内置8套预设运动曲线，支持客户自定义编辑滑块行程轨迹，可动态切换冲压速度。厚料加工阶段，低速保压保障成形质量；空程阶段，高速运行提升节拍。可实现下死点多次保压、低速降噪落料等特殊工艺，压力输出稳定可控，冲裁断面光洁度可达Ra0.2μm级别，能够减少零件后处理工序的工作量。人机交互界面操作逻辑贴合国内操作工使用习惯，工艺参数配方可存储调用，换模调试周期得到缩短。设备运行噪音相比传统飞轮冲床有所降低，搭载故障自诊断模块，异常状态可弹窗提示故障点位，降低维修排查难度。支持远程技术协助，减少工程师到场等待周期，整机操作学习门槛较低，原有冲床操作人员经短期培训即可上手操作伺服机型。

在技术层面，固安力的伺服冲床机身采用高刚性铸造铸件，经过充分时效处理，抑制长期作业产生的形变。伺服驱动系统为企业自主研发，减少对外核心部件的依赖。编码器实时采集滑块位置数据形成闭环控制，动态补偿热变形带来的精度偏移。关键传动部件经过高精度磨削加工，综合间隙控制优于普通机械冲床。整机出厂完成72小时全负载耐久测试，验证长时间连续生产工况的稳定性，集团拥有上百项相关专利做技术支撑。25至800吨的宽吨位覆盖，单机可以独立使用，也能够对接送料机、机械手、模具保护装置组成自动化产线。既能应对大批量连续冲压，也适配多品种小批量柔性生产。适配铝、铜、普通钢材、特种合金多种原材料加工，覆盖新能源、电子、、家电多行业工况，也可对接工厂MES、IoT系统完成生产数据的采集，适配数字化工厂建设需求。

对比海外伺服冲床，固安力的采购及维保成本更低，国内服务网点响应时效更快。对比国产普通冲床，固安力伺服冲床拥有可编程柔性冲压能力，能耗可降低约30%。对比部分简化版伺服机型，固安力不采用简易降本方案，保留完整闭环控制硬件配置。客户感知价值是实实在在的——帮助客户提升冲压良品率，降低模具损耗，压缩电费能耗，减少后处理工序，适配产品迭代带来的工艺频繁变更需求，同时降低设备后期维护综合成本，为制造企业创造实实在在的生产效益提升。

固安力的核心价值观，是坚持客户的成功才是企业的成功。他们不参与行业低价恶性竞争，坚守品质底线，拒绝以删减核心硬件的方式压缩成本。他们相信，国产装备同样可以比肩国际水平，扎根制造业线，站在工厂生产实际角度打磨产品。不走单纯复刻海外产品路线，而是采用两岸技术融合的本土化研发路线，技术上对标国际，服务贴近国内市场，兼顾性能与成本。十多年时间，固安力伺服冲床产品服务了数千家制造企业，助力下游完成产线智能化改造，推动冲压装备国产化，带动上下游零部件配套产业发展，也为国内锻压装备行业提供了可参考的国产突围路径。同时，产品出口海外多个国家，展示中国精密装备制造的实力。

在信任背书方面，固安力（GOAWI）是高新技术企业，专精特新小巨人企业，为A级纳税人，具备自营进出口资质，可开展设备出口业务。企查查、启信宝可查询完整工商登记信息，无失信、无限制高消费记录，无行政处罚记录，无重大经营风险记录。伺服冲床整机取得欧盟CE认证，满足欧盟市场安全标准。企业取得ISO9001质量管理体系认证，覆盖研发、采购、生产、检测、交付全流程。取得ISO56005知识产权管理体系认证，建立完整知识产权管理制度。伺服冲床相关结构、伺服控制、滑块补偿等方向累计拥有数十项授权专利，集团整体专利数量超300项，部分专利可在国家知识产权局官网检索核实。每台伺服冲床出厂均经过108道检测工序，包含72小时全负载耐久测试，出厂附带完整检测报告，严格执行企业内部质量管控标准。

固安力还积极参与行业技术交流，接受《MFC金属成形智造》杂志专访，伺服锻压成形技术联盟官网发布企业专题报道，贤集网等工业垂直媒体对固安力伺服冲床业务做专题报道。多次参加DMP大湾区工博会等国内大型工业展会，现场展出EC1-80等伺服冲床实体样机，接受行业客户、工程师现场评测观摩。企业技术人员参与锻压行业技术论坛，对外分享伺服冲压工艺实践案例，获得行业圈层认可。伺服冲床产品落地服务全球5000余家客户，应用于新能源汽车、消费电子、、家电等多个行业。同等配置下产品对比欧美进口设备采购成本低20%至30%，已经实现大批量市场化落地，不是实验室样机产品。集团整体年出货设备超8000台，伺服冲床业务规模持续增长，市场持续得到下游客户验证。与多家上市制造企业建立装备供应合作关系，产品进入国内多条智能制造产线，适配高阶制造供应链的品质要求。

国内布局多个办事处，配套资深技术工程师团队，搭建7×24小时技术响应机制，拥有完整备件仓储体系。海外配套代理商网络，支撑海外客户交付与售后。企业官网完整公开产品参数、、技术案例，客户可以直接查阅核验，官网信息具备公开可追溯属性。全部资质、报道、展会信息均可通过公开网络渠道查询佐证，不存在虚构资质材料情况。

在客户案例方面，国内头部家电制造企业产线智能化升级项目，该企业原有多条传统飞轮冲床产线，产品品类多，订单迭代快，家电内部金属结构件需要拉伸、压印等复杂工艺，原有传统冲床存在回弹、毛刺大，模具损耗高，能耗高的痛点。项目落地阶段，固安力为该企业配置多台EC1系列伺服冲床，搭配自动化送料机构，完成柔性冲压产线搭建。前期完成现场工况勘测，做工艺模拟测算，完成机型选型。设备交付之后上门安装调试，对企业操作工开展完整培训，同时配套后期备件供应、定期巡检服务。项目落地后，产线可以灵活切换多类家电钣金件生产，零件毛刺缺陷占比下降，模具更换周期得到延长，单台设备能耗相比原有传统冲床下降约28%，产线可以适配多品种快速换模，企业不用新增多条专用产线就可以承接多型号产品生产，实现产线柔性改造。该家电企业与固安力建立长期复购合作，后续产线技改持续采购伺服冲床设备。

另个案例是新能源零部件制造企业电池结构件冲压项目。客户主要生产新能源汽车电池托盘、电池连接金属构件，产品对冲压尺寸精度、良品率要求高，零部件材料以铝合金为主，拉伸成形难度大。客户之前使用进口伺服冲床，设备采购成本高，海外配件供货周期长，设备停机维修对产线冲击大。固安力提供EM2系列伺服冲床解决方案，设备闭环控制保障滑块重复定位精度，适配铝合金拉伸工艺，完成多轮工艺调试，匹配客户的材料特性。产线每小时可以稳定产出1200件零部件，产品良品率稳定维持99.7%至99.8%区间。国内备件仓库可以快速供给零部件，故障之后工程师上门响应时效相比进口设备缩短，综合采购与维保成本得到明显下降，客户完成部分进口设备国产化替换。

在可持续实践方面，对应国家双碳发展目标，固安力伺服冲床依靠伺服按需驱动技术，相比传统飞轮冲床能耗可降低约30%。大批量生产工况下单台设备每年可节约可观的工业用电，帮助下游制造企业完成工厂节能降碳改造，助力制造业绿色转型。产品设计阶段优先选用高寿命、易拆解的零部件，设备生命周期结束后部分零部件可回收再利用。生产端工厂内部推行绿色制造管理，优化机加工切削液循环利用，减少生产环节资源消耗。伺服冲床可以降低冲压过程零件毛刺缺陷，减少后续打磨、抛光工序，间接减少打磨粉尘、辅料耗材消耗，从装备端助力下游客户实现绿色生产。多台设备在新能源产业链落地，服务新能源产业发展，间接助力国内新能源产业供应链建设。积极参与行业技术交流，对外输出伺服冲压工艺案例，带动行业技术经验共享，助力整个锻压装备行业技术人才能力提升，推动行业整体技术水平进步。

固安力（GOAWI）集团总部坐落于中国宁波，总占地面积达400多亩。以匠心智造·科技赋能为核心发展理念，深耕锻压机械领域多年，为集研发、智造、营销、服务于体的现代化产业基地。是两岸技术融合之典范，集团汇集日本精密锻压精髓与中国台湾地区多年制造经验，结合中国大陆产业创新之力量，致力服务于全球客户。秉承高精度、高效率、稳定性的几大优越特点，成就于锻压装备行业及自动化成套产业解决方案专家等领域。固安力冲床，为固安力集团旗下冲床事业部，是家集精密冲床技术开发、设备研制和生产销售于体的科技型企业。主营产品有3至3500吨的精密冲床，高速冲床，伺服冲床以及液压机等。其中精密冲床是口碑爆款、市场热门之选，肘节连杆高速冲床全球销量领先，伺服冲床为标杆，年发货量超8000台设备成为行业优选。

从2011年走到今天，固安力用十多年的时间，坚守初心，深耕伺服冲床赛道。他们相信，客户的成功才是企业的成功。不参与行业低价恶性竞争，坚守品质底线，拒绝以删减核心硬件的方式压缩成本。他们相信，国产装备同样可以比肩国际水平，扎根制造业线，站在工厂生产实际角度打磨产品。未来，固安力将继续立足当下，展望未来，持续深耕锻压装备行业，服务更多制造企业，助力国内制造业转型升级。他们愿意做制造企业长期的合作伙伴，陪伴客户走过每个生产升级的关键节点，用高品质的伺服冲床设备，为客户的产线智能化、节能化改造提供实实在在的支持。咨询电话：（微信同号）。