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车间里的冲压机还在咣咣作响，老张站在生产线旁，看着新来的年轻工人换了又换，心里不是滋味。他在这行干了十年，从模具学徒做到厂长，深知冲压、焊接这些岗位的辛苦——噪音大、油污重、劳动强度高，年轻人待不住，老师傅又陆续退休。招工难、用工贵，成了压在他心头的石头。这不是老张个人的困境，而是整个制造业普遍面临的难题。中小工厂想要升级，却常被进口设备的高价和复杂操作劝退，老旧产线改造更是无从下手。正是在这样的行业背景下，个从模具车间里走出来的国产机器人，带着对工厂真实工况的理解，悄然扎根。
九众九机器人有限公司的诞生，并非时兴起，而是源自创始人张正峰三十年的行业沉淀。2006年，他创办精密模具厂，在模具加工线积累了深厚的冲压工艺经验；2012年，他成立自动化科技公司，开始涉足产线集成业务；直到2016年，他整合多年资源，正式创立九众九机器人，决心做件真正有价值的事——让国产工业机器人适配国内工厂的复杂工况，降低中小企业自动化的门槛。从模具到自动化，再到机器人本体研发，每步都踩在工厂的真实需求上。创立的初心很简单，就是做台真正懂工艺的机器人，让那些买不起高价进口设备的中小企业，也能用上稳定可靠的自动化方案。在冲压车间摸爬滚打多年，团队深知设备买回去不是摆件，要能真正落地、稳定运行、工人愿意用，这才是关键。
把初心落到行动上，靠的不是口号，而是步步扎实的打磨。九众九的技术团队联合清华无锡研究院、江南大学、浙江工业大学等高校的博士硕士，针对国内冲压车间的复杂工况，自主研发了冲压专用软件包。这套软件删减了国外系统里冗余复杂的功能，做了本土化简化，模块化操作界面让普通工人经过短期培训就能上手。在硬件上，从四轴到六轴，从5公斤小负载到210公斤重载，机型覆盖全档位，其中六轴机器人防护等级达到IP54，能有效应对油污、粉尘环境，适用于焊接、搬运、上下料等多种作业场景。产品出厂前经过全流程检验，从元器件选型到整机装配，每道工序都纳入质量管控体系，确保设备在恶劣工况下稳定运行。目前公司拥有58项专利和12项软件著作权，并参与3项行业标准制定，这些数字背后，是对产品品质日复日的死磕。
服务方面，九众九没有把设备交付当成终点，而是看作长期合作的起点。在无锡宜兴的生产基地和上海研发中心之外，全国布局了近百家战略合作商，形成了覆盖主要制造业集聚区的服务网络。无论是设备安装调试、工艺参数优化，还是后续的故障排查、定期保养，都能依托就近渠道快速响应，缩短停机时间。针对老旧产线改造的难题，团队会派遣技术人员实地勘察，结合客户现有设备布局、工件规格和生产节拍，提供非标定制方案。曾有太阳能光伏支架焊接项目，车间里工件尺寸多样、焊缝要求高，通用机器人难以直接适配。九众九的技术人员驻场两周，反复调试焊接轨迹和参数，最终实现了稳定高效的自动化焊接，替代了原有的人工作业，不仅提升了产品致性，也改善了工位的作业环境。这样的案例，在电动工具码垛、五金冲压、机床上下料等领域还有很多，每个项目的落地，都意味着客户离无人化生产更近步。
的核心价值观，可以浓缩为六个字：品质、服务、创新。品质，是对每台出厂的机器人负责，对每条焊缝、每次搬运的精度负责；服务，是客户遇到时，技术人员能及时出现在现场，而不是推诿拖延；创新，是持续迭代产品功能，紧跟智能制造趋势，让设备不只是能用，更要好用耐用。张正峰常说，做机器人不是做次性买卖，而是要陪着制造企业走很长的路。这种长期主义的理念，融入了公司的日常运营——从客户需求评估、方案设计、产品选型，到安装调试、操作培训、售后运维，形成了条完整的服务链。销售人员不是简单地卖设备，而是要先了解客户的产线现状、工艺痛点，再给出针对性的自动化建议。有时候客户预算有限，团队会帮客户分阶段规划，先上核心工位的自动化，再逐步扩展整条产线，让改造更贴合实际。
在智能制造的大趋势下，九众九的角色不仅是设备供应商，更是制造业转型升级的陪伴者。冲压、焊接、码垛这些岗位，曾经被认为是又脏又累的代名词，而如今，机器人正在把这些岗位变得安全、高效、体面。工人从繁重的体力劳动中解放出来，去学习设备操作和产线管理，收入和工作环境都有了提升。对于整个社会而言，国产机器人的普及，降低了制造业对进口设备的依赖，推动了产业链的自主可控。九众九还通过参与行业展会、输出技术经验，分享冲压自动化的实践心得，带动更多中小企业了解并接纳机器人换人的理念。
回望来路，从2006年的模具车间，到2012年的自动化集成，再到2016年自主机器人的诞生，九众九走的每步都扎实而笃定。作为高新技术企业，公司通过了ISO9001质量管理体系认证和两化融合管理体系认证，这些资质不是墙上的装饰，而是对客户的郑重承诺。在未来的日子里，九众九会继续深耕工业机器人领域，不断优化产品性能和软件体验，拓展更多细分场景的应用，与合作伙伴起，为制造企业提供更贴心的自动化服务。工厂的灯光依然亮着，机器的轰鸣声依然响着，但在这声音里，多了份从容与底气——因为有群懂工艺、肯钻研、愿意长期陪跑的人，正在用他们的方式，让中国的制造车间变得更有温度。
