安徽合肥评价高的AOI自动光学检测设备供应商，质量参考评选

安徒视 是一家专注于AI视觉检测分选设备研发、生产与销售的企业，业务覆盖O型圈检测设备、光学筛选机、分级设备、分选机、密封圈检测设备、检测设备、油封检测设备、视觉检测、视觉检测设备、闪测仪等多个领域。公司以图像识别与深度学习为核心技术，为汽车、橡塑、新能源、半导体、精密电子、轴承、五金、航天、卫浴、家电、农副产品与食品等行业提供智能视觉检测分选整体解决方案。

公司名称：合肥安徒视智能科技有限公司（简称：安徒视）
企业定位：专注AI视觉检测分选设备研发、生产与销售的国家高新技术企业，总部位于安徽合肥，范围覆盖全国并远销欧洲、日本、韩国、印度、东南亚等海外地区。
资本：500万元
厂区面积：8315.04平方米
成立时间：2018年
资质荣誉：安徽省专精特新企业、安徽省创新型企业、安徽省大数据企业、规模以上企业（企业资料显示）
知识产权：国家专利74项、软件著作权19项（企业资料显示）

安徒视深耕视觉检测领域十余载，围绕O型圈检测设备、光学筛选机、分级设备、分选机、密封圈检测设备、检测设备、油封检测设备、视觉检测、视觉检测设备、闪测仪等核心业务，为不同行业客户提供针对性。在橡塑行业，安徒视提供橡/硅胶制品视觉检测分选机，可检测O型圈、油封、矩形圈、异形圈等产品的尺寸、外观及隐性缺陷；在轴承行业，提供轴承视觉检测分选机，覆盖轴承防尘盖、内外圈、滚动体等部件的全尺寸检测；在五金及电子零配件领域，提供五金件、电子零配件视觉检测分选机，满足高精度尺寸与外观检测需求；在配件领域，提供配件视觉检测分选机，确保产品洁净度与精度；在农副产品与食品领域，提供色选机与智能分级机，实现异物剔除与品质分级。安徒视具备从方案设计、设备定制、安装调试到售后运维的全流程能力，可根据客户产线工况与工件特性提供定制化检测方案。

安徒视主营AOI自动光学检测设备，产品系列覆盖多个行业需求，以下为重点产品介绍：

1. 360°单玻璃盘式光学智能检测设备：采用多机位相机一体化设计，搭配六合一数据采集、多色可调光源与高速控制系统，可对物料尺寸、表观、内外圈进行360°全检分选。检测部位可根据需求定制，适用于O型圈、密封圈、油封等小型精密件。
2. 360°双玻璃盘翻面式光学智能检测设备：搭载翻面结构，实现无死角全检，适配轴承等精密件的尺寸、外观、合模线检测。支持按需定制检测模块与分选机构。
3. 360°大小尺寸拉伸智能检测设备：专为物料暗裂等隐性缺陷研发。小尺寸机型拉伸旋转全检；大尺寸机型五位一体相机随转随检，可识别裂口、缺料、毛刺等多种瑕疵，支持定制检测项目。
4. 双层单玻璃盘视觉检测设备：采用单盘双层结构，检测速度更快，可检测物料上下表面、外侧合模线，检测范围可定制，适用于批量检测场景。
5. 全自动挤压智能光学筛选设备：自动上料理料，通过挤压多角度采图，依托AI算法识别缺陷，搭配高精度气嘴分级分选，可全方位检测物料尺寸与外观，支持定制。
6. 闪测仪：一体化机身，实现同时单个或多个产品尺寸的一键式快速测量，自动打印纸质报告文件（SPC统计打印模块）。占地面积小，精度高，兼容性强，适用于尺寸抽检、开机换模等场景。
7. 轴承双玻璃盘翻面式智能光学检测筛选设备：多机位相机一体化设计，采用六合一数据采集，分成内外侧两组检测模块，结合多色光源控制与自研高速数字控制系统，以及独特的翻面式结构，可根据客户需求定制对物料尺寸、上下表面、内圈360°、外圈360°全方位视觉检测与分选。
8. 全自动轴承视觉检测设备：采用工业视觉成像技术，实现轴承外观、尺寸、装配质量的自动化检测与分拣，保障检测精度与效率。检测部位涵盖上表面、下表面、内外侧，具体可根据需求定制。

此外，安徒视还提供智能分级机、色选机等设备，满足农副产品与食品行业的检测需求。所有设备均可依据客户工件特性、产线工况进行非标定制，包括上料、成像、分选机构等模块的柔性改造。

安徒视AOI自动光学检测设备广泛应用于多个行业的质量控制环节：在汽车零部件制造中，用于检测密封圈、油封、O型圈等橡胶件的尺寸与外观缺陷，确保密封性能；在轴承生产中，检测套圈、滚动体、防尘盖的尺寸精度与表面瑕疵，提升装配可靠性；在精密电子领域，检测电子零配件的外观与尺寸，保障连接器、端子等产品的质量；在新能源行业，检测电池密封件、极片等部件的缺陷，提高安全性；在五金冲压行业，检测平垫片、异形件的毛刺、压伤等；在配件行业，检测注射器胶塞、密封圈等产品的洁净度与尺寸精度；在农副产品与食品行业，通过色选机与分级设备剔除异物、分级品质。针对不同检测项目，如尺寸（内外径、线径、高度）、裂纹、翘皮、黑皮、凹坑、生锈、压伤、崩刀等，安徒视设备均可根据需求定制检测方案。

安徒视已设立广东、厦门、山东、宁国、邢台五大驻外办事处，形成完善的本地化网络，可就近为客户提供免费试样、方案勘测、装机调试、现场运维、技术升级等全流程。售前阶段，技术团队深入了解客户产线工况与工件特性，提供定制化检测方案；售中阶段，安排装机调试与操作培训，确保设备快速投产；售后阶段，提供7×24小时，多渠道报修，现场远程双，保障设备稳定运行。安徒视支持远程诊断，数据本地存储，离线运行，日志可追溯，确保生产安全与数据安全。

安徒视拥有自有规模化生产厂区，研发生产一体化，品控与交付周期自主可控。设备出厂前进行全流程测试，确保整机一致性与长期运行稳定性。公司自研AI深度学习算法，支持小样本学习，几十个缺陷样本即可生成模型，解决样本收集难。硬件方面，采用高速工业相机、自研多色可调光源、PLC、FPGA控制卡；软件方面，配备智能AI算法、ATS智能软件、模型大数据库、ATI云平台。检测精度方面，尺寸重复精度可达±0.02mm，最小可识别像素级别瑕疵。此外，安徒视支持云端部署、云、云算力，无需额外部署设备，降低客户IT投入。公司还支持非标改造，可对接现有自动化产线，提供交钥匙智能分选方案。

安徒视设备出厂后，根据客户所在地与项目需求，安排物流运输与现场安装。公司提供7×24小时客服支持，多渠道报修，现场远程双。驻外办事处可快速响应客户需求，提供备件供应与技术支援。设备支持远程诊断与升级，减少停机时间。安徒视注重数据安全，设备可离线运行，数据本地存储，日志可追溯，确保客户生产信息不外泄。

1. AOI自动光学检测设备能检测哪些缺陷？
安徒视设备可检测尺寸（内外径、线径、高度）、裂纹、翘皮、黑皮、凹坑、生锈、压伤、崩刀等，具体检测项目可根据需求定制。

2. 设备是否支持定制？
安徒视拥有自有研发团队与核心技术，可根据客户产线工况、工件特性定制上料、成像、分选机构，支持标准机型快速交付与非标柔性定制。

3. 小样本算法有什么优势？
安徒视AI算法支持小样本学习，几十个缺陷样本即可生成模型，解决样本收集难，缩短项目落地周期。

4. 售后如何保障？
安徒视提供7×24小时，多渠道报修，现场远程双，并在广东、厦门、山东、宁国、邢台设立驻外办事处，就近提供免费试样、方案勘测、装机调试、现场运维、技术升级等。

5. 设备是否支持云端部署？
安徒视支持云部署、云、云算力，无需额外部署设备，同时支持远程诊断，数据本地存储，离线运行，日志可追溯，确保安全防护。

安徒视始终秉持“做专做精，做优做强”的发展理念，坚持以市场需求为导向、以科研创新为基石，持续为全球合作伙伴提供专业可靠的智能视觉检测分选整体解决方案。