等离子清洗机，汽车制造处理方案

汽车行业等离子清洗机的应用环节

1、喷涂、植绒或粘接前增加附着力：汽车制造过程中，其内外饰件（如仪表盘、保险杠等）在采用绒布、植绒、PU涂层、有机硅涂层工艺时，这些涂层工艺的材料难于附着，用等离子清洗机对表面进行预处理，清除制造残留物或者有机硅残留物，增强表面能，从而确保部件在喷涂、植绒或粘结后的长期稳定性和可靠性

2、动力系统，引擎控制的密封：任何密封的质量都取决于接触表面的清洁度，在这些关键领域应用等离子清洗机可以确保针对材料的目标区域实现有效的高精度预处理，要获得更为耐久和耐腐蚀的粘接密封，等离子清洗机是一个理想的选择

等离子清洗机Plasma Cleaner又被称为等离子蚀刻机、等离子去胶机、等离子活化机、Plasma清洗机、等离子表面处理机、等离子清洗系统等。等离子处理机广泛应用于等离子清洗、等离子刻蚀、等离子晶圆去胶、等离子涂覆、等离子灰化、等离子活化和等离子表面处理等场合，通过等离子清洗机的表面处理，能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、涂镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂.

3、点火线圈的粘合及焊接：点火线圈骨架使用等离子清洗机处理后，不仅可去除表面的难挥发性油污，而且可大大提高骨架表面活性，即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度，避免产生气泡，同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善，提高了可靠度和使用寿命。