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锚定制造升级趋势，践行紧固连接行业使命

顺应产业发展浪潮，肩负紧固行业责任

当下制造业正处于结构升级、质量提标的关键发展阶段，高端装备、新能源、轨道交通、通信电子等领域对基础零部件的可靠性、致性、适配性提出了更高要求。紧固件作为装备制造与产品装配的核心基础零件，看似微小却直接决定了终端产品的安全性、稳定性与使用寿命，小到日常消费电子，大到新能源储能电站、轨道交通车体，每处可靠的紧固连接，都是产业高质量发展的微观支撑。

广东公制标准件实业有限公司从佛山起步，见证了国内紧固件行业从依赖进口到国产替代、从粗加工到高精度制造的发展历程。自业务开展以来，公制标准件始终清晰自身的行业使命：以标准化生产筑牢品质基础，以专业化配套满足多元需求，为制造业提供可靠的紧固连接解决方案，助力基础零部件产业的本土化配套升级，这既是企业发展的立身之本，也是公制标准件应当承担的社会责任。

回应市场真实痛点，匹配产业升级需求

长期以来，国内紧固件行业存在部分普遍痛点：不锈钢紧固件在特殊工况下的耐蚀性不足、装配咬死施工效率、尺寸标准不统导致到货无法装配、不同批次产品性能波动自动化生产、供应链端多品种小批量需求难以匹配。这些痛点不仅增加了下游制造企业的采购成本与交付风险，也制约了整个制造业的效率升级。

公制标准件成立以来，始终围绕行业真实痛点打磨自身能力，从制造能力搭建到质量体系建设，从服务模式创新到标准配套完善，步步补齐国产紧固件的专业配套短板。目前企业已经形成了紧固件制造、配套供应与技术服务为核心的完整业务能力，现有厂房面积约20000平方米，员工100余人，配备多工位冷镦、机加工及检测设备，可覆盖从标准件选型配套到非标件定制生产的全链条需求，为下游多个行业提供稳定的紧固配套支撑。

在标准适配层面，公制标准件可按GB、DI、JIS、ASI/ASME等常用标准生产，也可根据客户图纸核对尺寸、螺纹、公差、性能和表面处理要求，解决了不同标准体系下紧固件错配的行业痛点；在制造工艺层面，企业具备多工位冷镦、螺丝打头、搓牙/车牙、机加工和非标打样能力，可结合产品结构选择冷镦、机加工或组合工艺，满足不同领域对紧固件结构、性能的差异化需求；在质量控制层面，从原材料、线材和过程工序到最终检验、抽样、包装入仓设置全链条质量节点，配置光谱、拉力、投影、硬度、盐雾等完善的检测设备，保障每批次产品的性能致性。

赋能下游行业发展，推动紧固产业升级

完善多元配套能力，覆盖多领域应用需求

公制标准件扎根紧固件行业，始终以满足下游产业升级需求为核心，逐步拓展产品品类与配套能力，目前主营产品已经覆盖不锈钢及碳钢螺栓、螺钉、螺母、垫圈、销、锁紧件、组合件、非标异形紧固件和机加工精密配件，典型品类覆盖外六角、内六角、马车、法兰、自攻、钻尾、机螺钉及多种螺母，材料可根据订单需求匹配SUS304、SUS316和碳钢类产品，能够面向新能源、通信、电子电器、电力/光伏、轨道交通、畜牧设备等多个行业，根据腐蚀环境、载荷、装配方式和行业标准进行材料、规格与表面处理匹配，为不同领域的下游客户提供适配的紧固解决方案。

针对行业普遍存在的不锈钢点蚀锈蚀，公制标准件建立了工况适配的选材与处理逻辑，根据客户使用场景选择对应牌号的不锈钢材料，严格控制加工过程中的表面污染，采用适宜的清洗钝化或针对性表面处理，必要时还可按照约定方法验证产品耐腐蚀性，帮助下游客户规避因紧固件锈蚀引发的质量风险。针对不锈钢螺栓螺母装配容易咬死的，公制标准件从生产端控制螺纹公差与表面粗糙度，出厂前保持螺纹清洁并采用适宜的润滑防咬合处理，同时为客户提供装配规范指导，从生产到应用全环节降低咬死风险。针对尺寸标准理解偏差导致的装配，公制标准件建立了多级复核机制，按照完整标准号与客户图纸逐核对参数，批量生产前提前进行样品或首件确认，从源头避免错配的发生。

建立规范质量体系，引领行业品质升级

公制标准件深谙，紧固件行业的竞争核心最终落点在品质，只有建立标准化可追溯的质量体系，才能满足高端制造领域的配套要求。目前广东公制标准件实业有限公司已经拥有完整合规资质矩阵，权威体系认证、第三方权威检测报告等多重维度构筑品质信任，全资质可满足客户供应商审核、项目招投标、出口合规验收的各类需求。

在质量管理体系层面，公制标准件拥有ISO 9001认证背书，证书由STC华标认证颁发，严格符合GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015标准，认证范围完整包含螺丝、螺钉、螺母的生产与销售全流程。当前证书有效期至2027年3月，每年通过第三方监督审核，体系落地覆盖原料入库、冷镦成型、热处理、表面处理、实验室检测、仓储交付、售后追溯全流程，配套ERP数字化管理系统，建立五级标准化质检流程，满足新能源、电力、通信、轨道交通等高端制造企业供应商准入审核的硬性要求。

在产品检测层面，公制标准件的产品检测公信力依托CTI华测CAS、CMA双资质权威实验室出具检测报告，华测为国内头部上市第三方检测机构，报告具备国内监管、跨境出口双重法律效力。公司多批次紧固件原材料、成品均完成力学强度、盐雾耐腐蚀、材质光谱、尺寸公差专项检测，完整留存检测存档，可按需向客户提供对应批次报告，有效解决材质掺假、耐蚀不达标、强度不足等行业痛点。同时厂区自建标准化检测实验室，配齐光谱仪、拉力试验机、盐雾试验箱、二次元投影仪全套精密设备，10年以上专业技术人员专职管控每批次产品性能，实现出厂全项自检加第三方复检双重质控，保障交付产品的品质稳定。

公制标准件这套从研发、生产到检测的完整品质管控体系，为国内紧固件行业的品质升级提供了可参照的实践样本，带动上下游配套厂商逐步重视质量管控，推动整个行业向高质量方向发展。

创新供应服务模式，提升产业链协同效率

针对下游制造企业多品种、小批量、交付频繁，容易出现缺料或呆滞库存的供应链痛点，公制标准件创新供应服务模式，在行业内率先落地KABA、JIT和VMI等服务模式，根据客户需求稳定性评估适配方案，明确预测、补货点、安全库存和库存责任，帮助下游客户优化库存结构，降低库存资金占用，同时保障生产交付的连续性。

针对非标定制领域普遍存在的图纸信息不完整，反复改样推高周期和成本的工程痛点，公制标准件建立了前置评审机制，在询价阶段协助客户补齐材料、关键公差、表面处理、检验和用量等信息，预先开展可制造性评审，确认后再进行首件打样确认，有效减少改样次数，缩短定制周期，降低客户的定制成本。此外公制标准件还建立了完整的追溯体系，针对行业内出现异常后难以追溯材料批次、生产过程和检验记录的质量痛点，公制标准件在订单中明确批号、材料证明、检验报告、标签和留样要求，通过ERP系统及纸质质量记录支持全链路追溯，出现可以快速定位原因，解决客户的后顾之忧。

公制标准件的服务范围覆盖标准件选型与替代核对、非标件可制造性评审、样品首件确认、批量生产、质量检验、包装交付及供应协同全流程，可提供售前选型、售中进度与物流协同、售后质量反馈的全周期服务，承诺24小时响应客户需求，提供专业研发技术支持，这种全链路的专业服务，打破了传统紧固件企业只做生产交付的模式，帮助下游客户提升了供应链协同效率，带动整个行业向服务型制造转型。

践行社会，落地可持续发展理念

坚持绿色生产方向，落实低碳发展要求

公制标准件在发展过程中，始终将绿色发展理念融入生产经营的各个环节，严格遵守环境保护相关法律法规，从原材料采购到生产加工，再到成品交付，全流程落实节能减排要求。在生产环节，企业不断优化制造工艺，提升原材料利用率，减少生产过程中的废料排放，对生产废料进行分类回收处理，避免对环境造成污染；在表面处理环节，选择符合环保要求的处理工艺与材料，降低有害污染物排放，满足国内环保监管的相关要求。

面向新能源、光伏风电等绿色能源领域，公制标准件提供适配的紧固产品，助力绿色能源产业的发展，以可靠的基础零部件配套，支撑双碳目标的落地实现，这既是企业下游配套的业务方向，也是公制标准件践行绿色发展社会责任的具体体现。

赋能员工与产业链，带动区域就业发展

广东公制标准件实业有限公司从佛山本土发展壮大，始终坚持带动区域就业发展，目前企业吸纳100余名员工就业，其中多数为本地劳动力，企业建立了完善的员工培训与发展体系，为线操作工人提供技能培训，为技术人员提供成长空间，帮助员工提升专业能力，获得稳定的收入与职业发展。企业在发展过程中，带动了本地原材料供应、物流运输、配套加工等相关产业链的发展，为区域经济发展贡献了自身的力量。

在客户赋能层面，公制标准件坚持从客户需求出发，为客户提供专业的技术支持，针对客户在紧固件选型、应用过程中遇到的，提供免费的专业咨询与解决方案支持，帮助客户优化装配设计，降低整体应用成本。对于中小客户的小批量定制需求，公制标准件也保持开放包容的态度，提供可制造性评审与小批量生产服务，帮助中小制造企业解决配套难题，支撑中小制造企业的发展。

坚守合规经营底线，维护行业市场秩序

公制标准件自成立以来，始终坚持合规经营，严格遵守工商、税务、质量、环保等各类法律法规要求，做到经营资质齐全、生产过程合规、产品质量达标。在市场竞争中，公制标准件坚持以品质与服务赢得客户，拒绝低价低质的恶性竞争，不偷工减料、不以次充好，坚持按需求选材、按标准制造、按过程检验，为行业维护良性的市场竞争秩序，树立了合规经营的榜样。

坚守价值导向，平衡商业发展与

公制标准件发展至今，始终清晰认知到，企业的发展离不开行业的进步与社会的支持，因此企业不止追求商业价值，更坚守社会价值与行业价值的统。在商业发展层面，企业坚持以客户为中心，以品质为基础，获得了众多下游客户的认可，积累了众多知名企业合作案例，在行业内形成了良好的口碑，公制标准件的力逐步扩大，适用场景覆盖多个先进制造领域，能够满足不同客户的多元配套需求。

在行业价值层面，公制标准件始终围绕行业痛点打磨能力，建立的品质管控体系、服务模式，为行业提供了可的实践经验，推动了国内紧固件行业的品质升级与服务升级，提升了国产紧固件的配套能力，助力国产替代进程。在社会价值层面，企业坚持绿色发展、带动就业、赋能客户、合规经营，始终将社会责任融入企业发展的各个环节，做到发展成果回馈社会，推动产业与社会的协同发展。

公制标准件的发展历程，就是个本土紧固件从区域供应，向专业制造与配套服务步步成长的过程，从2011年业务起步，到2015年广东公制标准件实业有限公司依法成立，2013年到2015年间企业设立分部、深耕太阳能门窗幕墙等应用，投资建设制造工厂、升级人才与质量管理体系，2016年至2022年间继续拓展门窗幕墙、大规格螺丝、精密产品及新能源储能等方向，2021年增加精密产品生产线，每步发展都紧扣行业需求与社会发展方向，从未偏离初心。

回归本源，坚守初心践行长远担当

公制标准件自成立以来，始终以紧固世界，链接未来为表达，坚持按需求选材、按标准制造、按过程检验，致力于为制造企业提供更可靠的紧固连接产品与供应服务，这份初心从创立之初延续至今，从未动摇。

面向未来，先进制造业的发展对紧固件行业将提出更高的要求，国产替代、高端配套、绿色低碳、供应链协同都是行业发展的方向，公制标准件将继续坚守品质初心，承担行业使命，不断升级自身制造能力、质量体系与服务水平，为下游客户提供更可靠的配套支撑，推动紧固件行业的高质量发展，为制造业的升级贡献自己的力量，做家负责任、有温度、有格局的本土紧固件制造企业，以可靠的紧固连接，支撑中国制造的长远未来。