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螺旋输送机有什么优缺点？
螺旋输送机的主要优点是：
1.结构简单、操作维修方便、制造成本低。
2.便于在若干位置进行中间假聊或卸料；
3.在同一台机器中，可做两个方向的输送；
4.可做成全封闭，防止粉尘飞扬，环境卫生好；
螺旋输送机的主要缺点是：
1.由于物料与机槽、叶片摩擦，单位动力消耗大，且机槽和旋片易磨损；
2.物料在输送过程中易破碎；
3.由于螺旋轴的刚性要求，不宜作长距离的输送；
4.过载敏感性强，不宜输送杂质含量大的物料，否则容易引起堵塞；
5生产率也不宜过大，一般不超过100吨/小时。
安装螺旋输送机时应注意什么？
1.安装型式有吊式或座式两种，安装基础必须牢固以确保安全；
2.机壳组装时应保证在一条直线上，连接处应严密，不得有缝隙；
3.应保证头尾轴承座的同心度，机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，底部间隙应一致。
4安装后用手拨动螺旋应能旋转，并检查有无卡壳摩擦现象；
螺旋输送机操作使用时应注意哪些事项？
1.进入机内的物料必须经过清理，去除大块杂质和纤维性物质，以保证正常工作。
2.开车前，应检查机器是否完好，有无堵塞，特别是悬挂轴承处，如有堵塞应清除后在开车。
3.机壳盖板必须盖严，以防粉尘外扬或异物落入，严禁在盖板上踩踏或行走。
4.输送具有粘结性或水分较大的粉状物料时，要经常利用停车间隙清除粘附在螺旋叶片、机壳内壁和中间悬挂轴承上的附着物，以免阻力增大，电耗增多，输送量降低甚至堵塞。
5.要经常检查各轴承的润滑情况，各处轴承要定期加油，防止因缺油而过早磨损。特别是吊挂轴承的轴衬，如发现磨损应及时更换。