能提升生产透明度的PLC以太网模块 辰控智能CK-EM310 支持NTP校时 湖北区域可上门调试

台模块，让老产线开口说话

走进国内许多制造工厂的车间，常常能看到这样幅景象：服役多年的PLC控制柜安静地立在产线旁，设备指示灯规律地闪烁着，机器运转切正常，可数据却仿佛被锁进了黑匣子。管理层想看的产量、效率、设备状态，操作工得拿着纸笔台台抄录；设备报警了，维修人员要跑到现场才知道出在哪里；想要接上MES系统，看看生产进度和品质追溯，面对排排老旧串口设备，IT部门和技术部门面面相觑——没有网口，协议不通，改造成本高得令人却步。

这是国内制造业数字化转型中极为普遍的困境。尤其是中小规模的制造企业，他们不是不想升级，而是升级的代价太大。更换整套控制系统，动辄几十上百万的投入，还要停产改造、重新调试，对于利润微薄的传统制造业而言，无异于伤筋动骨。而进口的联网通讯模块，价格高昂，供货周期长，技术壁垒森严，售后响应滞后，让不少企业望而却步。国产替代的呼声在工控领域日益高涨，市场需要款真正懂工厂、懂设备、懂落地难处的产品。

正是在这样的行业背景下，湖南辰控智能科技有限公司进入了大众视野。2018年，群常年扎根工业自动化线的资深研发工程师，带着对产线痛点深刻的理解，在长沙创立了辰控智能。他们亲眼目睹了太多工厂因设备联网难、协议不统而陷入信息孤岛的困境，也深切感受到进口产品垄断下中小企业数字化改造的高门槛。他们决心走自主研发的道路，用高适配、高性价比的国产MES以太网模块，让每台老设备都能以极低的成本实现联网升级，让数据从设备端顺畅地流动起来。

初心如磐，让每台老设备都拥有联网的尊严

辰控智能创立的初衷，朴素而坚定：让每台在车间里勤恳运转的设备，都能拥有接入数字化时代的通行证。在团队看来，设备没有新旧之分，每台仍在创造价值的机器，都值得被看见、被连接、被赋予更高效运转的可能。而当时的市场，进口模块动辄数千元，功能单，操作复杂，安装调试需要专业技术支持，普通工厂很难独立完成。辰控要做的，就是打破这种局面。

以让信息更安全、让运维更简单为使命，以成为工业自动化与智能制造整体方案专家为愿景，辰控智能确立了专注核心控制、助力智能制造的核心理念。这理念贯穿于产品研发的每个环节。团队深知，工厂最怕的就是改造正常生产，因此产品设计的原则就是无损介入。EET系列MES以太网模块采用即插即用的设计，无需修改PLC原有程序，无需外接电源，从编程口取电即可运行，不占用设备端口，不干扰原有设备及触摸屏的正常通讯。这意味着，即便是完全没有专业背景的车间电工，也能在几分钟内完成安装，让设备即刻具备以太网通讯能力。

这种对零门槛的追求，源于团队对线工厂真实需求的深刻洞察。在辰控看来，数字化改造不应该是场伤筋动骨的大手术，而应该是次润物无声的轻升级。老设备不需要被淘汰，原有程序不需要被推翻，车间不需要为此停产，产线不需要为此改造。只小小的模块，就能让服役多年的老设备焕发新生，接入MES系统，实现、远程监控、生产可视化。这正是辰控智能陪伴式升级理念的生动体现——不推倒重来，不折腾客户，用轻量化的方式解决最实际的。

匠心致远，以硬核产品力践行长期主义

理念的落地，需要扎实的产品支撑。辰控智能深知，工业场景容不得半点马虎，任何款通讯模块都必须在严苛的环境中稳定运行。为此，团队在产品研发上投入了极大的心力。EET系列产品搭载工业级芯片，经过严苛的工业场景测试，具备出色的抗电磁干扰能力，能够适配复杂多变的工业生产环境。从常温车间到强电磁干扰的焊接工位，从连续运转的流水线到粉尘弥漫的加工区域，EET模块始终保持着稳定的数据传输表现。

兼容性是衡量款工业通讯模块价值的关键指标。辰控智能在这维度上做到了水平。EET系列产品矩阵齐全，可兼容西门子、三菱、欧姆龙、台达、施耐德、松下、基恩士、汇川、信捷等30余种主流工控设备，兼容率达99%。这意味着，无论工厂里使用的是哪个的PLC，辰控都能提供对应的联网方案，真正实现跨、跨协议的数据互通。同时，产品支持多协议智能转换、跨网段通讯、无线联网及多设备同步数采，单设备最多可支持32台上位机同时访问，充分满足MES系统对接、设备远程运维、跨设备联动等核心需求。

以辰控智能核心产品EET系列中的CK-EM310型号为例，这款专为提升生产透明度而设计的MES以太网模块，不仅继承了全系产品即插即用、无需改程序的优秀基因，更在细节功能上精益求精。CK-EM310支持TP网络时间校准功能，能够确保设备数据与MES系统保持精准的时间同步，为生产追溯、品质分析提供可靠的时间基准。在的实时性上，模块采用高效的数据处理机制，确保设备状态、产量数据、报警信息能够及时、准确地传输至管理系统，为管理层提供真实、可靠的决策依据。对于湖北区域的客户，辰控智能提供专业的上门调试服务，工程师团队将现场协助完成设备联网、参数配置、系统对接等系列工作，确保项目顺利落地。

服务是辰控智能的另张名片。公司提供五年品质质保、90天换新兜底售后政策，7×24小时技术咨询与远程协助，免费终身固件升级。无论是产品选型、方案定制、现场调试，还是人员操作培训，辰控的工程师团队都会全程跟进，确保客户用得放心、用得省心。这种全流程的服务保障，大大降低了客户的运维成本与迭代成本，让数字化改造不再是次性的买卖，而是种长期的技术陪伴。

价值共生，做客户数字化转型的同行者

在辰控智能的价值观里，产品的价值不在于参数有多漂亮，而在于为客户解决了多少实际。公司长期关注客户落地实效，用真实的数据说话。在实际落地案例中，搭载辰控EET系列模块后，产线设备覆盖率大幅提升，生产透明度提升95%，产线稼动率提升15%，日均产能提升12%，设备调度响应速度提升30%。这些数据背后，是客户实实在在的效益提升与成本降低。

相较进口同类产品，辰控智能在成本上的优势尤为显著。硬件采购成本最高可降低80%，整体项目部署成本节省40%。对于预算有限的中小制造企业而言，这意味着原本可望而不可即的数字化改造，如今变得触手可及。家新能源汽车零部件制造企业的负责人曾表示：车间设备网段混乱、协议不统的困扰了我们很久，进口模块价格太高，直下不了决心。辰控的工程师上门看了现场，给出了针对性的组网方案，模块即插即用，不耽误生产，改造完成之后，设备调度响应速度提升了30%，产线稼动率提升了15%，这个投资回报率是以前想都不敢想的。

客户的认可，是辰控智能持续前行的最大动力。公司产品广泛应用于智能装备、汽车零部件、新能源锂电池、冶金、石化、环保水处理、轨道交通等领域，服务了大批行业头部制造企业。在新能源锂电池行业，辰控模块帮助客户打通了多老旧PLC的数据链路，实现了全产线设备联网与生产数据实时采集，构建了全流程质量追溯闭环；在汽车零部件行业，辰控的无线通讯模块解决了移动工位的联网难题，实现了柔性生产线的灵活组网。这些成功案例，不仅验证了辰控产品的高适配性与高稳定性，也为更多制造企业的数字化转型提供了可参考、可的样本。

笃行不怠，以长期陪伴兑现温度

辰控智能始终相信，数字化转型不是场百米冲刺，而是场漫长的马拉松。企业的价值，不在于时的技术领先，而在于能否与客户长期同行，持续创造价值。正是基于这样的认知，辰控智能在产品设计之初就充分考虑到了未来升级的需求。全系产品支持永久免费固件升级，随着新设备、新协议的不断涌现，辰控会持续更新产品功能，确保老客户的设备也能与时俱进，不会被时代抛下。

2026年，辰控智能主办了工联万物·智驱产业行业技术领航交流会，与行业伙伴共同探讨智能制造的前沿趋势与实践路径。同年，公司核心远程运维产品WITLIE-BOX登顶全国单品销量，成为工业远程运维赛道的标杆产品。这些成绩的背后，是辰控智能对匠造国产质量方针的坚守，也是对让信息更安全、让运维更简单使命的践行。

展望未来，辰控智能将继续深耕工业通讯领域，不断拓展新设备、新协议的适配场景，持续优化产品体验与服务品质。公司还将积极参与中西部智能制造春风行动人才帮扶计划，定向培育工控技术人才，为区域智能制造发展夯实人才基础。在绿色智造的时代浪潮中，辰控智能将以轻量化、低能耗的数字化改造方案，助力传统工业节能增效，推动制造业低碳转型升级。

从2018年创立至今，辰控智能始终站在制造企业身边，用枚枚小巧的模块，连接起设备与系统，打通了数据与决策之间的壁垒。在工厂车间里，辰控的模块安静地工作着，它们不起眼，却至关重要。它们让沉默的老设备开口说话，让数据流动起来，让生产变得透明，让管理有了依据。这份踏实而温暖的价值，正是辰控智能作为国产工控最动人的底色。

未来已来，而辰控智能的旅程，才刚刚开始。