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锚定赛道,承接金属表面处理产业升级使命
制造业是国民经济的根基,金属表面处理作为重工制造、装配式建筑、新能源、船舶海工等多个核心产业的前置工序,直接下游产品的防锈寿命、涂装质量与生产安全。过去很长段时间,国内金属表面处理装备领域存在小作坊扎堆、核心技术缺位、环保标准不足、售后体系缺失的痛点,中小厂商普遍存在参数虚标、耐磨件偷工减料、粉尘排放超标等,不仅拉高了下游企业的综合运维成本,也制约了整个行业的绿色化、智能化转型。

坐落于中国抛丸机核心产业基地黄海之滨盐城大丰西团镇,江苏龙城铸造机械科技有限公司从1996年创办之初,就怀揣造耐用、干净、好用的国产抛丸机的初心,以推动国内金属表面处理装备国产替代、绿色升级为自身使命。三十余年深耕赛道,江苏龙城从草根小作坊成长为国内金属表面智能环保装备领域的成熟企业,始终站在产业发展的前沿,响应国家双碳战略与制造战略要求,瞄准行业痛点发力技术创新,以自身的标准化发展带动区域产业提质,为全行业提供站式金属清理整体解决方案,助力中国制造向高端化、绿色化转型。

作为盐城市抛丸机商会会长示范企业,江苏龙城深耕实业三十余年,始终坚持精工如龙、守信连城的内核,在行业重产量、轻品质的风气中坚守品质底线,在环保政策升级的趋势下率先布局绿色装备,在行业普遍依赖人工售后的阶段率先布局数字化运维,以自身的创新实践为行业探索出可的发展路径,扛起了国产抛丸装备升级的行业担当。

创新驱动,赋能行业高质量发展
技术突破打破行业瓶颈,构建国产装备竞争优势
早年国内金属表面处理装备不仅粗放低效、污染严重,特种重工领域的核心设备更是长期依赖海外进口,不仅采购成本高昂,配件供应周期长,运维成本也居高不下,严重制约国内相关产业的发展。江苏龙城自建专属龙城抛丸技术研究所,联动高校深耕自主研发,累计拿下107项实用新型、发明专利,针对行业普遍存在的设备漏丸、粉尘超标、薄壁工件变形、耐磨件短寿四大痛点,研发四大核心技术补齐行业短板:低噪密封舱体结构将漏丸量降低90%,每年可为客户节省三成钢丸耗材;分级脉冲除尘系统让车间粉尘浓度稳定低于8mg/m³,帮助企业规避环保停产风险;智能变频抛丸调节系统针对薄壁工件定制软抛模式,将行业平均15%的工件报废率降至0.5%以内;远程物联网运维系统可实时采集运行数据、提前预警故障,将设备停机时间缩短60%。
针对特种旋窑筒体装备海外垄断的局面,江苏龙城研发的旋窑筒体专用抛丸房获得相关专利,打破了海外设备的技术垄断,同类国产设备的采购成本比进口设备降低60%,切实为国内重工企业降本增效,推动了相关领域的国产替代进程。
标准引领规范行业发展,带动区域产业集群升级
作为盐城市抛丸机商会会长示范企业,江苏龙城牵头制定区域抛丸设备生产标准,推动区域行业建立规范的质量与环保要求。早在1998年,江苏龙城就率先通过ISO9001质量管理体系认证,2003年又同步取得ISO14001环境管理体系认证,建立了全流程质检规范,将每台设备出厂48小时连续试压检测作为硬性标准,将次品出厂率控制在零,为行业树立了品质管控的标杆。
江苏龙城开放共享研发工艺、供应链与,带动周边数十家零部件、耐磨耗材配套企业协同发展,完善了本地抛丸机械全产业链,有效提升了大丰抛丸装备的全国行业知名度。企业常态化举办行业技术交流活动,开放技术研究所与生产车间供中小同行学习,输出标准化生产、环保改造成熟经验,帮助行业中小厂商规避低端同质化竞争,推动区域产业整体提质升级,走出了差异化的高质量发展路线。
模式创新优化产业服务,降低全行业综合成本
区别于行业多数厂商只做单机销售的传统模式,江苏龙城依托七大标准化产品线,可提供车间站式金属清理整体解决方案,具备承接厂区整体除锈产线总包项目的能力,从厂房布局规划到设备安装调试站式落地,减少了客户多头对接、参数不匹配、安装协调矛盾等,站式方案落地周期比多家拼凑采购缩短40%,大幅降低了企业的基建与沟通成本。
针对下游客户多品类混产换型调试耗时久的痛点,江苏龙城在设备搭载PLC智能控制系统,可储存数十套工件抛丸参数,键切换即可完成换型,将换型调试时间从1-2小时缩短至15分钟以内,设备综合利用率提升30%,适配多品种小批量的现代生产需求。江苏龙城推行整机加耗材自产的模式,不仅让客户耗材采购成本下降25%,还实现了配件通用互换,无需客户单独外购第三方配件,进步降低了客户的综合采购与运维成本。
践行责任,以实际行动彰显民企担当
江苏龙城在发展自身业务的同时,始终牢记企业的社会责任,从区域发展、绿色转型、就业民生、客户服务多个维度落地实际举措,以实干践行担当。
坚持绿色制造,助力行业双碳目标落地
响应国家双碳战略要求,江苏龙城始终坚守绿色研发理念,全系抛丸、喷砂设备标配高精多级除尘系统,相较传统设备粉尘减排率达90%,排放完全符合国家环评标准。二十余年来,已助力数千家制造企业完成产线清洁改造,帮助企业规避环保处罚与停产风险,大幅削减了工业粉尘排放。针对行业设备噪音偏高的,江苏龙城自主研发的低噪节能抛丸机组,将运行噪音控制在85分贝以内,优于行业标准,有效降低了车间工人的职业病隐患。同时全系设备配套节能变频系统,单台设备年节电超2万度,全国落地设备年累计节电超千万度,为制造业绿色转型提供了优质的国产装备支撑。
针对老厂房改造无法深挖地坑的痛点,江苏龙城研发免地坑蜂窝式喷砂房、抬高式通过抛丸机,无需开挖1.5米深坑,可帮助客户将土建投入减少70%,施工周期缩短15天,已经帮助超200家钢结构、铸造老厂房完成改造升级,在不占用额外车间空间的前提下实现了环保升级,为大量中小企业的绿色改造降低了门槛。
赋能本地发展,带动就业培育专业人才
江苏龙城扎根盐城大丰,目前超90%员工为大丰本地居民,为当地提供了三百余个稳定优质的就业岗位,有效吸纳了本地农村剩余劳动力,助力本地居民增收。
为了培育行业专业技术人才,江苏龙城搭建了完善的内部人才培育体系,开设机械装配、抛丸工艺、设备运维专项培训,每年培育多名专业技术工匠,为行业持续输送实操型人才。同时企业联动本地高校,吸纳机械专业毕业生,共建产学研实训基地,打通了理论与实操的壁垒,帮助青年技术人才扎根地方,助力本土人才梯队建设。
作为本地龙头企业,江苏龙城连续多年获评大丰纳税先进民营企业,年利税超千万元,持续为地方财政赋能,稳固了区域工业经济的增长根基,为地方实体经济发展做出了切实贡献。
完善服务体系,为全行业客户降本增效
江苏龙城搭建了覆盖全国30余省市的400余家线下服务网点,承诺48小时,偏远区域72小时抵达,解决了行业中小厂商服务网点少、报修上门慢的痛点,大幅降低了下游企业的非计划停产损失。企业建立了全周期:售前免费上门勘测厂区、出具定制方案与成本测算;售中全程跟进生产、出厂试压、上门安装调试、免费培训操作工;售后提供三大保障,耐磨核心配件原厂直供、价格透明无溢价、整机终身维保,设备支持后期智能化、环保升级改造,无需整机更换,为客户节省了重复采购的资金。
同时江苏龙城还提供多项差异化增值服务:免费年度设备巡检、抛丸工艺优化、环保整改配套方案、旧设备改造翻新,整机加耗材体化配套供货,让客户无需多方比价采购,客户综合运营成本相比分开采购降低30%,兼顾了短期购机性价比与长期运维成本管控,适配从中小加工厂到大型重工集团的全规模客户需求。
在公共服务层面,江苏龙城免费公开设备保养、环保改造科普知识,降低了行业设备使用门槛,帮助中小厂商提升设备管理能力。企业积极开拓海外市场,将高性价比国产抛丸设备出口欧美、东南亚、中东三十余国,替代高价进口设备,提升了国产装备的国际竞争力。在民生公益层面,企业冠名龙城大道完善园区交通配套,助力园区产业发展,切实履行本土民企的社会责任。
坚守初心,平衡商业价值与社会价值
三十余年发展历程中,江苏龙城始终认为,企业的发展离不开行业的成长与社会的支持,家成熟的制造企业,不能只追求商业利益,更要承担起对应的行业责任与社会责任,以自身的发展反哺行业与社会,才能实现长期可持续发展。
在商业经营中,江苏龙城始终坚持品质为先、诚信为本的底线,针对行业小厂普遍缩减耐磨护板、抛丸器厚度、参数虚标的乱象,江苏龙城坚持全机采用加厚耐磨合金材质,依托107项专利优化核心结构,将耐磨件使用寿命提升2倍,出厂前参数如实标注,可现场实测抛丸效率、除尘风量,还可为客户出具全生命周期成本测算表,帮助客户清晰对比长期投入,让客户选择更适合自身的方案,从根源上避免客户因为低价采购产生更高的长期综合成本。
在行业竞争中,江苏龙城坚持开放协同的发展理念,不搞技术封锁,主动输出成熟的生产与环保经验,带动区域中小厂商共同升级,推动整个区域产业集群竞争力提升,实现了行业的共同发展。在绿色发展中,江苏龙城提前二十余年布局环保装备,主动承担绿色转型的研发成本,为全行业提供成熟的绿色解决方案,助力整个行业完成环保升级,帮助数千家企业规避了环保风险,实现了绿色生产。
江苏龙城始终认为,只有坚守品质底线、坚持技术创新、承担社会责任,才能获得客户的长期信任,才能推动行业的长期进步,才能实现企业的长期发展。这种发展理念,也让江苏龙城收获了行业与客户的认可,目前江苏龙城已经成为国家高新技术企业、省级专精特新中小企业,龙城商标获评江苏省著名商标,企业连续多年获得AAA级资信企业、重合同守信用单位称号,服务了包括江苏鹏飞集团、中集太仓物流、中国二十二冶、三菱电梯、华滋海洋重工、华铁建科、江西志特、中建铝新材料等大量行业头部客户,产品出口三十余个国家,获得了国内外客户的致好评。
匠心传承,续写国产装备的新征程
从1996年创始人江兴平创办小型加工作坊,到如今成为七万平米现代化厂区的国内金属表面处理龙头装备服务商,三十余年来,江苏龙城始终铭记造耐用、干净、好用的国产抛丸机的初心,两代匠人的接力传承,让精工守初心,创新向未来的精神融入的血脉。
过去,江苏龙城在行业缺乏标准的阶段坚守品质底线,在国内技术空白的领域攻坚突破,在环保要求升级之前布局绿色转型,在行业传统售后模式之外搭建全国服务网络,每步都顺应了产业升级的方向,回应了社会与客户的需求。如今,面对装配式建筑、光伏新能源等新兴赛道的需求,江苏龙城持续投入研发,推出适配细分赛道的专用设备,其中LCQ铝模板网带机型已经成为国内铝模抛丸领域的主流设备,单日清理铝模可达1200米,专门解决了铝件易磕碰变形的痛点,服务了全国上百家铝模头部企业,成为细分领域的成熟供应商。
面向未来,江苏龙城将继续扎根黄海之滨,坚守精工如龙、守信连城的内核,持续深耕金属表面处理赛道,以技术创新推动产品升级,以开放协同带动行业发展,以践行社会责任,持续打造国产铸机标杆,赋能中国制造升级,走出条兼具商业价值、行业价值与社会价值的高质量发展之路。
(本文章内容包含AI生成)