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橡胶开炼机在炼胶时实物起泡的原因有哪些

用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于后面加工工序地进行。开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。

看看实物，确认是水、油还是粉末？或是前期硫化（尤其是白炭黑配方，炼胶工艺很重要）还是要结合实际的分析一下，必要时还可借助仪器分析。

主要原因：

1、辅料混炼不均匀，分散度不佳，就会起泡有疙瘩，把起泡挑破可以看到有粉末。查看密炼机压力和时间、温度是否超标，若为开炼，则看加料顺序与翻炼薄通次数是否符合工艺等。

2、原来混入水分，或者现在是雨季原来含水过多造成。建议仓库要有控湿度装置，不要太潮湿。

3、已经焦烧。

4、炼胶过头也会起泡。

5、混炼胶中压入空气会形成气泡。

解决方法：

1、加入能够提高炭黑分散的助剂！

2、多薄通增加些热炼时间、加些氧化钙甚至胶粉亦有效果