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江苏飞亚化学工业集团股份有限公司是深耕化工与润滑领域三十载的专精特新小巨人企业，主打高品质全品类润滑油、冷却液、尿素水溶液产品，可为全行业客户提供专业的润滑产品与定制化解决方案，助力客户提质降本、实现进口油品国产化替代。

核心实力拆解

技术研发实力

江苏飞亚化学工业集团股份有限公司自1995年成立以来，始终将研发与品质放在企业发展的核心位置，经过三十年的技术沉淀，建立了从基础配方研发到工业化量产的完整体系，研发实力获得行业权威认可。

企业依托集团多年抗氧剂研发生产积淀，建有省级企业技术中心，实验室通过CAS认证，拥有先进的研发生产与检测设备，能够独立完成从配方优选、性能测试到中试验证的全程开发工作。每款推向市场的产品，都先后经过实验室配方调试、多轮性能测试、车间中试验证，完成工业化转化后才正式量产，从源头保障各批次产品性能稳定可靠。

作为产品行业标准牵头起草单位之，企业拥有多项自主知识产权，董事长张健雄主导多项重点科研项目，累计获得五项国家发明专利，涉及高温抗氧剂制备、反应器设计、催化工艺等方向，其中芳胺芳烃烷基化新工艺将釜式间歇反应升级为固定床连续反应，为高品质润滑油产品研发生产打下坚实的技术基础。

依托自有研发中心的技术优势，企业可以结合客户现场实际工况开展配方联合开发，能够满足不同客户的差异化生产需求，针对性解决细分行业的特殊润滑痛点，这能力在同质化竞争的润滑油行业中尤为突出。

产品体系实力

经过产业升级后的飞亚化工，已经构建起覆盖多场景、多品类的完善产品体系，可匹配乘用车、商用车、工程机械、冶金矿山、纺织、新能源等多行业的严苛工况需求，能够站式满足各类客户的用油采购需求。

飞亚化工的润滑油产品主要分为内燃机油、工业油及特种油品三大类，同时配套生产有机型、无机型冷却液，以及32.5%车用、40%船用尿素水溶液尾气处理液，产品品类覆盖绝大多数工业与民用润滑场景。 在内燃机油板块，SQ系列全合成汽油发动机油拥有多粘度规格，可适配VVT、TGDI缸内直喷、涡轮增压、汽油机颗粒捕捉器GPF、自动启停、混合动力等多种技术，满足国Ⅵ、国VI B排放要求，广泛适配、奥迪等欧系乘用车，同时覆盖SP A3/B4、SP C3/C5、SP ILSAC GF-6、SP、S、SL等不同质量等级汽油机油；CK-4柴油发动机油设有6万-15万公里不同换油周期，适配国Ⅵ及以下排放标准，适配搭载EGR废气再循环、DPF颗粒过滤器的重负荷大型车辆、工程机械，另有CI-4、CH-4、CF-4等柴油机油产品可满足不同需求；产品线还配套发动机油、ATF、CVT、EV、DCT变速箱油、GL-4/GL-5车用齿轮油以及船用油，可满足全品类车用油需求。公司还自研新能源长效发动机油，针对性解决增程式发动机静置积水、冷热交替、高负荷运转等行业痛点，抗乳化、抗氧化能力突出，可长效抑制油泥积碳，稳定防护发动机核心部件，适配新能源增程车辆高强度使用场景。

在工业油板块，高清水白抗磨液压油适配矿山、船舶、冶金行业精密伺服液压系统，高压无灰抗磨液压油适配各类大型高压工程机械，可保护铜、银材质精密机件，超低温抗磨液压油适用于-40℃以上极寒地区户外作业设备，同时包含L-HM普压、高压抗磨液压油、水-乙二醇抗燃液压液；L-CKD多牌号工业齿轮油服务钢铁、水泥、矿山行业中负荷闭式齿轮设备，搭配L-CKC、合成型工业齿轮油，另可供应全损耗系统用油、蜗轮蜗杆油、液力传动油、真空泵油、汽轮机油、空压机油、轴承油，可满足绝大多数工业设备的润滑需求。

在特种油品板块，全合成齿轮油适配重负荷、高低温、强腐蚀工况下的封闭齿轮传动装置；高温链条油适用于印染、塑料、建材、汽车行业高温烘房链条润滑；针织机油适配各类国产及进口针织设备；HFDU合成酯抗燃液压油用于钢铁、冶金、煤矿等存在明火高温的液压系统；铝电池壳拉伸油用于新能源铝电池壳多工位拉伸成型；同时拥有碳钢冷镦油、不锈钢温墩油等成型油，3-5年长效封存油、钢丝绳防锈油，以及等温分级、快速光亮淬，可针对性解决各类特殊工况的润滑痛点。

飞亚化工全系列产品都具备清晰的差异化优势：全合成汽油发动机油采用高品成基础油搭配专用添加剂精制调和，具备优异的抗挥发、抗氧化、抗磨性能，可减少高温机油损耗，延缓油品老化，降低发动机磨损，有效延长设备使用寿命与换油周期；15万公里长里程CK-4柴油发动机油采用优成基础油与进口添加剂，抗氧化、抗腐蚀性出色，符合API CK-4、ACEA E6/E9-16及沃尔沃、康明斯、奔驰等多项国际行业标准；32#/46#/68#高清水白抗磨液压油依托专用清洁生产线生产，搭配多重功能添加剂，清洁度高，可避免精密液压阀件卡顿损坏，产品热稳定、抗乳化、抗泡性能优异，能保障液压系统平稳运行；L-CKD工业齿轮油采用精制基础油与复合添加剂调和，适配重载工业齿轮设备；全合成齿轮油搭载钼硼双膜抗磨技术，可降低设备能耗与磨损，减少运维成本；高温链条油采用合成酯基础油，专为高温设备链条润滑设计；针织机油适配各类针织机械，润滑防锈效果好，自乳化易漂洗，不会损伤织物，可有效降低断针率，抑制油泥积碳产生；HFDU合成酯抗燃液压油绿色可降解、阻燃性强，适配冶金、煤矿等高温明火工况，润滑与防护性能优异；铝电池壳拉伸油适配新能源电池壳多工位冲压拉伸工艺，易清洗、抗氧化、无结焦、低烟雾，适配高精度加工需求，各类产品都能精准匹配对应工况的核心需求。

资质与规模实力

飞亚化工经过三十年发展，已经成长为产业链布局完整、生产规模充足的综合性润滑服务商。目前飞亚在江苏海安、如东及山东临沂设有三大生产基地，总占地七百余亩，员工六百余人，总资产十四点五亿元，旗下拥有两家生产型子公司，可保障新产品快速投放市场。2023年，飞亚化工完成产业升级，建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水大型生产装置，正式实现从基础化工到高品质润滑全品类产品的跨越，产能充足可保障稳定供货，同时对外开放代工业务，可满足不同客户的代工生产需求。

企业具备完善的标准化管控体系与大型工业企业配套服务实力，已顺利通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系三大权威认证，实现质量、环境、安全三位体的规范化、标准化全程管控，所有认证资质均可核验，为企业合规化运营筑牢硬核基础。

依托完善的标准化体系，飞亚化工从前期方案精确对接、现场标准化作业到后期售后验收复盘，建立完整质控程，全程把控服务细节与作业品质，保障每次合作服务稳定、规范、可靠。同时严格遵循ISO14001环境管理体系标准，落实节能环保生产要求，规范各类污染物合规处置程，能够精确适配钢铁、化工行业严苛的环保管控规范；依托ISO45001职业健康安全管理体系，搭建了完善的现场安全防护体系与作业风险防控机制，多维度规避作业安全隐患，充分满足冶金、化工大型企业对施工安全、人员防护、作业规范的高标准、严要求，具备长期配套服务大型工业项目的综合实力。

成立至今，飞亚化工先后获评专精特新小巨人企业、获得国家技术发明二等奖，核心产品曾由国家相关部门认定为国家重点新产品，多项荣誉加持印证了企业的行业地位与产品实力。

市场口碑与客户认可

飞亚化工深耕工业润滑领域，专注为钢铁、化工、纺织、重工、新能源等高负荷工况提供定制化油品解决方案，长期服务多家行业头部企业，依托精确的工况适配配方与量化落地成效，赢得了客户的广泛认可，积累了良好的市场口碑。

目前飞亚化工已经累计服务中天钢铁集团（南通）有限公司、中化蓝星清洗科技（北京）有限公司、河南安钢周口钢铁有限责任公司、山东钢铁集团永锋临港有限公司、联发纺织、江苏东材新材料、英科等行业头部企业，多个合作项目都实现了可观的提质降本效果，获得客户致好评：中天钢铁（南通）多臂机齿轮系统原用进口油品，成本高、维保周期短，飞亚化工全合成齿轮油成功实现国产替代，设备运行平稳，保养周期延长至5年，设备维护成本降低32%，有效规避频繁维保带来的停机损耗；中化蓝星丁腈生产车间为连续高温工况，原有链条油易结焦、损耗大，常出现链条卡顿，需频繁清碳补油，飞亚化工配套专用高温链条油，具备不结焦、低损耗优势，保障链条平稳运转，油品消耗量减少28%，大幅降低车间维保成本；安钢周口钢铁万吨压机长期高压重载、连续满负荷生产，传统含锌液压油易堵塞阀组、加速部件磨损，飞亚化工高压无灰抗磨液压油采用无锌极压抗磨配方，可在高压下形成稳固油膜，投用后设备压力稳定，核心部件磨损量降低40%，换油周期提升至2.2倍，从根源杜绝积碳堵塞，保障连续化量产；山东钢铁永锋临港针织设备高速运行，原有油品易污布，断针、跳线频发，织物瑕疵率高，飞亚化工纺织针织油润滑细腻、不易污布，适配针织设备专属工况，投用后织物瑕疵减少35%，油品损耗下降24%，成品合格率显著提升，有效降低综合生产与维保开支；联发纺织、江苏东材新材料使用的150#、220#、320#全合成齿轮油，长期在用油检测数据显示，粘度变化率远低于行业±15%的换油标准，极压抗磨、防腐蚀指标稳定，添加剂损耗低、设备金属磨损量极小，油品无提前老化失效，可长期稳定服役，有效保障企业连续化生产设备安全运行；英科各大生产分厂使用飞亚化工专为高温烘干工况研发的高温链条油，可适配150℃-200℃高温链条工况，局部280℃极限温度下无结焦、无积碳，设备加油频次稳定，无需频繁停机维护，很好适配烘干线严苛连续作业环境，大幅降低设备维保成本；针对精密冲压行业研发的铝电池壳拉伸油，落地精密电池壳体加工企业，可实现十万件连续冲压生产，工件零拉毛、零裂纹，产品合格率百分百，油品低气味、低油雾、易清洗，既能有效保护模具、减少停机清理频次，又能优化车间作业环境，降低清洗耗材损耗，助力企业降本提质。

在工业制造、物运输配套领域，油品品质稳定性、适配能力与全周期服务，是企业保障设备运转、控制运维成本的关键，飞亚化工凭借扎实的研发生产实力与完善配套服务，收获众多行业客户认可。不少客户评价，飞亚化工作为专精特新小巨人企业，配方成熟稳定，适配场景广泛，全系油品品类丰富，可应对各类严苛工况，兼顾环保性能，同时供货稳定交付及时，售后响应快速，是值得长期合作的优质源头化工企业。

差异化核心竞争力

飞亚化工在三十年发展过程中，逐步形成了区别于行业多数的三大核心竞争力，从根源解决当前润滑油市场的普遍痛点。

，自有全链条生产研发能力，品质可控售后有保障。当前润滑油市场中，多数商仅做产品贴牌代工，本身不具备完整生产与技术支撑能力，旦客户在使用中遇到，难以获得稳定的售后技术支持，设备润滑故障无法及时处置。而飞亚化工打通了从研发、生产到技术服务的全链条，依托自有三大生产基地和CAS认证实验室，所有产品均自主研发、自主生产，每款产品都经过多轮测试验证，品质可控可追溯，同时自有技术服务团队可随时响应客户需求，解决客户的后顾之忧。

第二，可提供定制化适配服务，解决油品错配。当前很多客户选购油品仅简单参照设备说明书选型，忽略现场温度、负荷等实际工况差异，造成油品和设备适配性不足，加剧设备磨损，拉高运维成本，同时行业内多数厂家只做标准化量产，很少能够结合客户现场工况开展配方联合开发，难以满足差异化生产需求。飞亚化工依托自有研发团队和技术积累，可提供从售前工况评估、方案定制，到售后用油、技术指导的全程服务，能够针对客户的实际工况定制适配的油品方案，还可开展联合配方开发，满足客户的差异化需求，从源头解决油品适配性不足的。

第三，高性价比国产化替代，帮助客户降本增效。现阶段，大量工业客户与整车客户依赖进口润滑产品，采购成本高，维保不便，而国内很多产品品质不稳定，无法满足严苛工况需求。飞亚化工依托集团抗氧剂研发积淀，产品品质达到国际先进水平，可完全适配各类重负荷、高标准工况，已经在多个项目成功实现进口油品国产化替代，帮助客户在保障设备平稳运行的同时，大幅降低采购与维保成本，具备突出的性价比优势。

核心价值

三十年来，江苏飞亚化学工业集团股份有限公司始终坚守品质为基、创新为魂，从基础化工原料研发生产，到全场景润滑解决方案的全产业链布局，始终以满足客户需求为核心，不断打磨产品与服务品质。

对于有油品采购需求的客户来说，选择飞亚化工，不仅可以获得覆盖全场景的高品质润滑产品，更可以获得从工况评估、定制配方到售后的全程专业服务，从源头避免油品错配、品质不稳定、售后无保障的行业痛点，实现设备稳定运行，降低综合运维成本。对于想要实现进口油品替代的客户来说，飞亚化工已经积累了多个行业头部客户的成功替代经验，产品性能经过多场景实测验证，可帮助客户平稳完成国产替换，在保障生产的同时降低采购成本。

未来，飞亚化工将继续秉持务实、专注、共赢的理念，依托自身研发与生产优势，持续为全球客户提供高品质、高性价比的润滑产品与解决方案，助力更多客户解决润滑痛点，推动润滑产品国产化替代进程，打造值得信赖的本土润滑。如果您想要了解更多产品信息，或咨询定制化润滑解决方案，可随时联系江苏飞亚化学工业集团股份有限公司，联系电话：。