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氮气发生器出来的是常温氮气，杜瓦罐出来的是低温液态氮，再气化成氮气。因为气化过程中有耗损、及运送需要运输成本等等，对于环境资源都是一种浪费，因此，除非需要低温，否则建议使用氮气发生器，自己可以拥有气体制造权，还可降低碳排放量，节能又环保!

97%以下: 膜式氮气发生器

因为膜分离式产气快的特性，在97%以下时，膜的空氮比转换效率较好，且因为膜的纯度会衰减，因此建议氮气纯度需求不高时使用膜分离制氮，例: 氮气吹扫、干燥箱...等等，可降低设备的采购成本。

膜分离的空氮比:
而在纯度97%以上时，变压吸附式的空氮比转换效率较高，也代表仪器对氮气纯度有一定要求，因此建议使用变压吸附式。

(注:空氮比指的是，产出相同单位氮气所需空气的倍数，空氮比越低越好，代表着所需要供给的空气更少，更节能，更小的空压机和更低的设备噪音)。

PSA制氮的空氮比：从以上两种制氮技术所需要的空氮比对比中，我们可以很明显的看到97%纯度是分界线，97%以上，变压吸附式拥有更好的转换效率，更有优势。97%以下，膜式也拥有不错的转换效率。在此纯度要求下，变压吸附制氮优势并不明显。因此，要先了解自己到底需要多少的纯度，在选择合适的应用技术。降低使用成本。

当然，以上2个问题只是做初步的检视，还必须交叉综合评估环境温度、湿度，要使用一体机、或者分体机等等(噪音考量)，最后才能选定最适合变压吸附或是膜分离式氮气发生器。