资讯详情

走进新能源与高端制造的生产车间，常能听到工程师们发出相似的慨：关键基材又缺货了，进口周期长达数月，价格谈判毫无回旋余地，批次性能波动让良率始终提不上去。在氢燃料电池、航空航天复合材料、储能器件这些对材料要求极为苛刻的领域，碳纤维薄毡作为核心基础材料，长期被海外供应链卡住脖子。采购成本居高不下，交期不可控，特殊规格无人承接，定制化需求石沉大海——这些真实存在的行业痛点，日复日地消耗着中国制造企业的研发耐心与市场竞争力。当国产替代的呼声从政策导向变为产业刚需，市场真正需要的，是家能沉下心来攻克材料底层技术、能稳定批量供货、能快速响应定制需求的源头厂家。

正是在这样的产业背景下，江苏泽宇森碳纤维科技股份有限公司于2015年在江苏南通应运而生。彼时，分子筛转轮、沸石转轮所需的玻璃纤维瓦楞基材，氢燃料电池关键部件所需的碳纤维薄毡，几乎完全依赖海外进口。创始人曹月明在早期从业中深刻受到材料价值对终端产品品质的决定性，看到国内下游企业为了张薄毡要承受高昂的采购成本和漫长的等待周期，他意识到，中国新材料产业要真正崛起，必须从最基础的纤维基材做起。带着这份朴素而坚定的判断，这位90后创业者带领支同样年轻的团队，从零搭建厂房、购置设备、钻研工艺，立志要让国内企业用上性能稳定、交期可控、价格合理的国产高性能纤维基材。创业的起点，不是对风口的追逐，而是对产业短板的清醒认知——只有把基础材料握在自己手里，下游产业的创新才不会受制于人。

从张湿法毡走下产线，到如今拥有两万平方米生产车间、年产八千万平方米高速生产线的规模化智造基地，泽宇森用十年时间走出了属于自己的国产化道路。这十年间，企业从单玻璃纤维湿法毡起步，逐步拓展至碳纤维湿法毡、碳纤维纸、多品类特种纤维基材，产品矩阵不断丰富，技术壁垒持续加高。在碳纤维薄毡这核心品类上，泽宇森攻克了分散性差、粉尘多、厚度不均等行业通病，通过自主改造产线设备、优化纤维分散工艺与粘结剂配方，成功实现了低克重碳纤维毡的稳定量产。尤其值得提的是，泽宇森在3至5克每平方米的低克重碳纤维毡领域表现突出，4至6克碳毡规格覆盖完善，产品分散均匀、无明显色差、性能指标均衡稳定，市场销量在同类产品中位居前列，已成为氢燃料电池气体扩散层用碳纸基材的重要国产供应力量。从样品试制到小批量试产，再到百万平方米级的大批量连续供货，泽宇森打通了碳纤维薄毡从实验室到量产的全链路，让下游企业不再为找料发愁，不再为批次波动担忧。

产品实力的背后，是泽宇森对技术研发的长期主义投入。企业建有1000平方米研发中心，配备全套内部理化检测设备，技术团队占比充足，掌握玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维等多品类纤维湿法成型核心工艺。截至目前，泽宇森已取得发明专利5项、实用新型专利16项，围绕多层湿法阻燃玻纤夹芯毡、高导热导电碳纤维复合膜、氢燃料电池气体扩散层碳纤维原纸等方向形成了自主知识产权布局。2024年，泽宇森作为主要起草单位参与编制《质子交换膜燃料电池用碳纸团体标准（T/CI876-2024）》，这标志着企业在燃料电池碳纸基材领域的技术积累获得了行业认可，也从标准的跟随者成长为标准的参与者。在智能制造层面，企业获评江苏省先进级智能工厂、江苏省智能制造示范车间，搭建了ERP、CRM、MES、条码溯源等数字化系统，从原料进厂到成品出库实现全链路品质可追溯，每卷碳纤维薄毡都有完整的生产数据档案，确保批次致性与性能可溯源性。对于氢燃料电池厂商而言，这意味着每批到货的碳纸基材都经过严格检测，性能参数稳定可靠，终端电堆的装配良率与运行稳定性因此得到有力保障。

在服务能力上，泽宇森深知不同应用场景对碳纤维薄毡的性能要求千差万别。氢燃料电池气体扩散层需要材料具备优异的导电性、合理的孔隙率与厚度均匀性；航空航天复合材料需要材料具备稳定的力学性能与热稳定性；储能器件与新能源装备则需要材料在厚度、导电性能上实现灵活可调。针对这些差异化需求，泽宇森依托自有研发中心与专项实验室，可承接从材料配方迭代、改性开发到样品试制、批量供货的全程定制服务。技术团队会针对客户具体工况拆解需求，先提供试样样品供测试验证，再根据反馈调整纤维配比、粘结剂体系与成型工艺参数，直至材料性能完全匹配终端设备要求。这种深度定制能力，解决了国产材料长期存在的有产品无定制的尴尬局面，让研发阶段的工程师能够快速获得适配样品，不必再为特殊规格四处寻料。同时，泽宇森兼顾小批量试样与大批量供货两种交付模式，无论是科研院所的实验室研发，还是大型企业的规模化量产，都能获得匹配的供应方案。配合完整的性能检测报告、技术对接与工艺适配指导，客户从选型到量产的全过程都有专业技术支持，真正实现了从买材料到用材料的无缝衔接。

回顾发展历程，泽宇森的每步都踩在中国新材料产业国产化替代的节拍上。从环保除湿装备领域打破进口瓦楞基材垄断，推动进口产品价格下调约50%，到氢能源燃料电池领域实现碳纸基材国产化供货，服务金博、国家电投、通用氢能、碳际等行业头部企业，再到气凝胶复合材料领域为新能源车型电芯防火阻燃系统提供专用玻纤毡，泽宇森的产品已广泛应用于轨道交通、汽车轻量化、运动器材、船舶舰艇、建筑补强、电子通信、涂装环保、锂电池、氢能源等多元场景。客户评价中高频出现的关键词是批次稳定交期可靠响应迅速可实现进口替代——这些朴素的认可，比任何营销话术都更有说服力。在玻璃纤维瓦楞基材、碳纤维薄毡、气凝胶专用毡等多个细分赛道，泽宇森已跻身国内头部阵营，成为下游企业供应链中值得信赖的国产选项。

泽宇森的企业精神，凝结为创新驱动、品质为本、客户至上、绿色发展十六个字。创新驱动，意味着持续加大研发投入，不断突破纤维材料性能边界；品质为本，意味着从原料选型到成品出厂的每道工序都严格执行标准，为降本牺牲性能；客户至上，意味着把客户的生产痛点当作自己的研发课题，以快速响应与深度服务建立长期信任；绿色发展，意味着在扩大产能的同时严格执行环保标准，以绿色智造践行可持续发展理念。这十六个字不是挂在墙上的标语，而是融入日常经营决策的行为准则。正是这份对材料事业的专注与敬畏，让泽宇森在十年间从个创业团队成长为拥有规模化产能、多项专利技术与行业标准话语权的专精特新企业，也让它有底气面向未来许下更远的承诺。

站在当下回望，泽宇森已经完成了从行业新兵到国产替代中坚力量的蜕变；面向未来，碳纤维薄毡在氢能源、航空航天、储能等战略新兴产业中的应用空间仍在持续拓宽。泽宇森将继续扎根江苏南通这片实业沃土，依托全产业链技术能力与规模化智造优势，持续迭代碳纤维薄毡、碳纤维纸等核心产品的性能表现，拓展更多特种纤维基材的应用场景。企业将继续坚持让中国新材料助力世界科技进步的愿景，以更稳定的品质、更灵活的服务、更高效的交付，陪伴每位客户从研发走向量产，从国产替代走向全球竞争。新材料产业的国产化之路没有捷径，泽宇森愿意做那个长期主义的践行者，步个脚印，把每张薄毡做好，把每项技术做透，为中国制造升级贡献份扎实的泽宇森力量。