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食品饮料加工企业在产品生产过程中,涉及到管道品种繁多,如饮用水、饮料、保健饮品、调味品等,在使用一段时间后会产生一些沉积物,覆盖在管道内壁,如不及时、彻底地清洗消毒,将直接会影响产品的质量。因此,做好管道内壁的消毒杀菌工作是极其重要的环节。
管道系统是食品饮料工厂生产过程中必不可少的部分,各种物料、蒸汽、水及气体都要用管路来输送。管道内壁作为直接接触食品的一部分,事实上管道内壁隐蔽潮湿,很容易滋生微生物病菌,当产品溶液通过管道时,容易引起霉菌等致病菌的微生物超标,最终导致成品腐坏变质。
相比于其他食品饮料生产环节的消毒,管道内壁往往难度更大。这是因为管道经过长时间使用后,管道内的微生物很容易对消毒剂产生耐药性,使得微生物肆无忌惮的在管道内壁繁殖增长并“筑巢”形成一层生物膜。 生物膜形成后会向四周环境释放微生物,造成持续的微生物污染。例如管道内壁的生物膜会持续污染流经管道的饮水、物料,造成严重的二次污染。
目前市场上销售的杀菌剂,很大一部分存在的主要问题是:管道内微生物清除了,但又造成管道内有残留,食品经过管道后,细菌随着水流便溢出生物膜,造成食品的二次污染。因此,选择一款广谱杀菌率高效的消毒产品非常重要。
食品饮料的罐体和管道消毒一直是困扰生产企业的一个难题,由于构造原因,罐体和管道只能通过化学药剂来进行消毒杀菌,目前常用的是氯制剂(次氯酸钠)、过氧化氢类等方式清洗消毒,主要有以下几个问题难以解决:
l杀菌效力很难得到保证;
l消毒后的残留物质很难去除;
l对罐体和管道的金属材质有腐蚀性;
l对操作人员健康危害大,特别是大型罐体需要人员进入消毒的情况下,刺鼻的气味会让操作人员无法忍受,甚至会造成严重的中毒症状;
消毒产品种类众多,企业经营者可以根据现场工艺、杀菌要求、残留要求、成本计算等情况选择最适合自身情况的产品即可。

新型生态消毒剂-管道罐体应用
奥克泰士来自德国,适合各种罐体和管道的消毒。
大型罐体消毒方法
1.先清洁罐体内表面上的残留物,可使用高压水枪,必要时使用清洁剂,然后再用水冲洗干净;
2.将奥克泰士按照1:49比例加水稀释,均匀喷洒到罐体内表面,剂量要求100-200ml/m2;
3.等待药剂自然干燥即可,无需再次冲洗,奥克泰士作用后会分解为水和氧气。如工艺要求进行冲洗,可以在喷洒10分钟后用清水冲洗。
奥克泰士是食品级生态型,在消毒杀菌的同时,对操作人员的健康不产生危害。
管道和小型罐体消毒(循环冲洗或浸泡)
1.用水冲洗管道内表面上的残留物,如有必要先进行酸洗或碱洗,然后再用水冲洗干净;
2.将奥克泰士按照0.1%比例稀释,对管道进行消毒,循环冲洗或浸泡,时间30分钟-4小时。如管道
污染情况严重,可增加浓度至0.4%并延长消毒时间;
3. 等待药剂自然干燥即可,无需再次冲洗,奥克泰士作用后会分解为水和氧气。如工艺要求进行冲洗,可以在消毒完毕后用清水冲洗。