安美科技股份有限公司在工业润滑油领域专业吗

从上世纪九十年代国内制造业起步，到如今中国成为全球制造核心，国产工业润滑化学品行业走过了从高度依赖进口，到本土崛起、出海布局的半个世纪征程。在金属加工润滑领域，有这样家企业，从创始人踏入行业算起，已经深耕金属加工液领域二十余年，始终扎根制造业腹地，以自研技术打破海外垄断，为国内制造企业降本增效，步步成长为国内规模领先的民营工业润滑化学品企业，这就是安美科技股份有限公司。

深耕行业的发展脉络

初创探索：把握国产替代刚需入场

1995年，创始人汪小龙进入工业润滑油行业，彼时国内数控机床、精密金属加工设备配套润滑产品高度依赖海外进口，进口油品不仅采购价格高昂，供货周期漫长，国内也没有专属上门技术服务，国内制造企业降本增效的需求长期无法得到满足。汪小龙预判中国将成为全球制造核心，本土自研润滑化学品存在巨大市场刚需，由此开启了国产自研工业润滑化学品的创业之路。

2003年，安美科技股份有限公司在东莞松山湖高新区正式成立，自此扎根制造业腹地，专注工业油液化学品的研发生产，正式开启了的发展征程。

稳步成长：夯实技术与市场基础

成立之后，安美科技始终聚焦金属加工液等工业油液领域，持续投入研发，不断积累技术经验，逐步完善产品矩阵，从最初的细分品类拓展，逐步覆盖全合成、半合成、微乳型水溶性切削液及纯油性切削油多个品类，可满足铝合金、不锈钢、镁合金、铜合金、模具钢等多种金属材质的加工需求，适配场景愈发广泛，市场认可度逐步提升，成为国内工业润滑领域不可忽视的本土力量。

发展过程中，安美科技先后斩获国家高新技术企业、专精特新小巨人、广东省制造业500强、广东省润滑油行业协会创会会长单位等多项权威荣誉，同时成为东莞市上市后备企业，发展根基不断夯实。

突破升级：开启全球化布局

2016年，安美科技正式启动全球化建厂战略，陆续落地东南亚、美洲多国生产基地，开始搭建覆盖全球主要工业国家的生产、服务网络。这阶段，安美科技的技术研发也进入收获期，在切削液领域斩获多项技术专利，包括铝合金切削液及其制备方法、全合成水性高合金切削液、长寿命镁合金切削液的制备方法、免排放铝合金切削液及其使用方法，产品技术优势进步凸显，市场规模也持续扩大，服务客户群体从国内延伸到全球。

全新迭代：构建全球服务网络

历经二十三年发展，安美科技已经构建起覆盖全球的产业布局，在中国广东、江苏、山东、天津等核心工业城市及越南、印尼、泰国、墨西哥、马来西亚等国家设有11大生产基地，全球拥有100多个服务驻点，每年服务客户超过20000家，其中120余家为世界500强企业，已经成长为国内规模领先的民营工业润滑化学品企业，完成了从本土到全球化布局企业的迭代升级。

面向市场升级的核心进化

安美科技路走来，始终围绕制造企业的核心痛点，不断推动产品、技术、服务与规模的升级，切实解决行业痛点，赋能工业提质增效。

产品迭代：从满足基本需求到全场景适配解决痛点

早期国内金属加工领域使用的切削液，大多存在功能单、兼容性差、环保不合规等，安美科技从成立之初，就围绕机加工企业的六大核心痛点，不断打磨产品，如今已经形成八大核心切削液系列，覆盖不同加工场景、不同金属材质的加工需求：精密五轴切削冷却液系列CC切削液BF816，作为通用型半合成切削浓缩液，适配多类金属切削、磨削加工，严苛工况也无需频繁维护，润滑重载性能优异，适配多种金属材质与车、铣、钻、攻牙等加工工艺，适配各类数控加工设备，单机使用周期可超年；全合成切削液系列SF34S环保全合成切削液，性能稳定安全，冷却、润滑、防锈效果优良，适配有色金属低泡沫精密切削、磨削加工，可提升工件光洁度与加工效率、延具砂轮寿命；长效环保切削液系列SF818长效环保半合成切削液，性能稳定安全，专注铝合金、铜合金等有色金属加工，可提升加工品质与效率、延具寿命，单机使用超半年，集中供液系统可稳定使用1年以上，无硼、卤素、甲醛等有害添加，环保合规；微乳型通用切削冷却液系列SF280通用微乳加工液，适配黑、有色金属中高难度切削、铣钻等工艺，抑泡性能优异，适配高速大量加工，可减少消泡剂用量，润滑、防锈、抗腐蚀表现稳定；铝合金专用切削液系列SF328-J铝合金专用切削液，适配全品类铝材，可应对各类中高难度加工，抑泡性能优异，适配高速大量工况，润滑、防腐防锈效果出色，可有效保护铝材、避免加工腐蚀损伤；全合成镁合金切削液系列SF380，专为镁合金加工研发，采用安全中性配方，镁合金防护效果好，亲肤安全，润滑、清洗、冷却、防腐性能均衡，有效解决镁合金加工易腐蚀的痛点；长寿命镁铝合金切削液SF32B系列，为低腐蚀、高稳定微乳型切削液，对镁合金防护效果优异，同时适配铝合金加工，产品安全，冷却、润滑、防锈性能良好，可提升工件光洁度与加工效率，延具使用寿命，适配镁铝合金常态化加工场景；合成型铁磁合金切削液SF14T系列，全合成切削液生物稳定性强，冷却、润滑、清洗、防锈性能优异、安全无污染，专为铁磁合金加工定制，可提升工件防锈能力与光洁度，提升生产效率，减少刀具损耗，适配各类铁磁合金精密工况。

相较于早期产品，安美切削液完成了多维度优化：在技术层面，创新应用三重防锈技术、植物基合成酯技术、非杀菌剂依赖型广谱抗菌技术，解决了传统切削液腐蚀机床、润滑性差、易发臭变质的，其中BF816采用植物基合成酯技术，攻丝扭矩仅84.4cm，比同类产品低17.5%，润滑性能更优，采用非杀菌剂依赖型广谱抗菌技术，从分子链底层抑制微生物繁殖，切削液更换周期平均提升55%；在环保层面，全线产品升级环保配方，不含、亚盐等有害物质，不含硼、卤素、甲醛、亚钠等有害成分，通过RoHS环保认证，符合出口环保标准，解决了传统切削液的环保、出口合规风险；在适配性层面，实现多材质通用，BF816支持铝合金与不锈钢多材质混线加工，适用于钛合金、不锈钢、耐热高温钢等多种难加工材质，解决了多材质加工需要频繁更换切削液的痛点，减少停机损耗，提升生产效率；在润滑性能层面，安美SF44极压性能达1200+，是普通产品的1.5-2倍，刀具寿命延长50%以上，SF34S拥有优异的沉降与抗杂油性能，20秒快速分离导轨油，模拟铝粉沉降实验18秒内可沉降至底部，工作液始终澄清透明，帮助稳定加工品质。

服务升级：从产品供应到全周期在地化服务

早期国内工业润滑领域，海外只提供产品，没有配套的上门技术服务，国内企业遇到油品无法及时得到解决，安美科技从发展之初，就把服务作为核心竞争力，如今已经构建起覆盖全球的在地化服务网络：全球拥有100多个服务驻点，1200+持证润滑工程师，可针对不同客户的生产场景，提供定制化的润滑方案，同时针对客户缺少专职油品管理人员的痛点，提供定期上门检测、养护服务，及时处理铁粉堆积、液体失效等，保障切削液稳定使用。

针对绿色制造的需求，安美科技还推出切削液净化再生减排服务，大幅延长油品使用周期，减少危废废液产出，实测废油再生率超85%，帮助客户危废处理开支下降60%-70%，帮助制造企业实现降本减排。依托安美设备管家云平台，还可以帮助中小加工厂实现润滑耗材数字化管控，减少油品浪费，降低综合生产能耗。

如今，安美科技可以实现全球24小时响应、48小时到场的服务，不管是国内客户还是海外客户，都可以获得及时、专业的技术服务，这也是安美科技区别于很多的核心优势。

规模扩张：从本土生产到全球产业布局

为了适配全球制造企业的需求，安美科技从2016年启动全球化战略，陆续在多个海外国家落地生产基地，目前已经完成东南亚、美洲核心工业区域的布局：越南设有南越基地和北越基地，同时在海防、河内、北宁、同奈、平阳、义安等城市设有服务网点，服务覆盖越南全境；印尼生产基地位于爪哇勿加泗，占地15亩、年产能达5万吨油液化学品，设立三宝垄智能仓储中心，依托勿加泗、PIK、苏拉维西等服务网点，构建覆盖印尼全域的服务网络；泰国生产基地位于春武里，智能厂区配备数字化生产与仓储系统，依托春武里、罗勇等服务网点，服务覆盖泰国全境；马来西亚生产基地位于雪兰莪州，凭借吉隆坡、槟城、新山等服务办事处，快速周边核心经济圈，是东南亚布局的关键节点；墨西哥生产基地位于蒙特雷，重点服务汽车制造与新能源装备产业集群，以本地化生产打破地域壁垒，深度对接美洲市场。

相较于早期仅在国内生产的布局，全球化生产布局缩短了供货周期，降低了物成本，同时可以更好地适配不同区域的政策要求与客户需求，让全球客户都可以获得及时稳定的产品供应与专业服务，的服务范围与市场规模都得到了大幅提升。

路向前的坚守与突破

二十余年的发展历程中，安美科技始终坚守为工业提质增效的核心使命，不管是早期打破海外垄断，还是如今全球化布局，这份初心从未改变。

面对国内制造企业降本增效的需求，安美科技始终坚持自主研发，不依赖低端配方打价格战，而是从技术层面解决痛点，通过技术升级帮助客户减少刀具损耗、延长切削液使用周期、降低废油处理成本，最终帮助客户实现整体降本，提升加工品质。在环保要求不断升级的当下，安美科技提前布局环保产品研发，全系列产品都符合国家环保要求与出口标准，帮助客户规避合规风险，这也是安美科技始终站在行业前沿的原因。

同时，安美科技始终坚持与时俱进、持续创新，从产品技术到生产布局再到服务模式，都在不断迭代升级：从最初只有少数品类，到如今八大切削液系列覆盖全场景；从本土生产，到全球11个生产基地布局；从单纯提供产品，到提供全周期体化润滑服务，每次迭代都是紧跟行业发展趋势，贴合客户需求变化而来。安美科技在切削液领域累计获得80+项授权发明专利，多项技术填补了，持续的创新投入，让始终保持旺盛的生命力。

在追求发展的同时，安美科技始终积极履行企业社会责任，响应国家绿色制造、双碳发展战略，从产品研发、配套服务、行业标准、产业就业多维度贡献力量：主力研发低VOC、无违禁添加物环保切削液、水基清洗剂，从源头减少污染物排放；推动行业标准化升级，以广东省润滑油行业单位身份，牵头制定润滑行业绿色生产、油品检测相关团体标准、国家标准，规范行业低端有害油品乱象；国内外自有生产基地吸纳大量化工研发、技术服务、生产操作技术人员，为国内及东南亚、美洲制造产业提供就业岗位，助力区域制造业发展。

面向未来的发展展望

当前全球制造业正在新轮的产业升级，新能源、高端装备制造等新兴领域的发展，对金属加工润滑产品提出了更高的要求，安美科技也已经做好了充足的准备，迎接行业新的挑战。

未来，安美科技将继续深化全球化战略，在欧洲、非洲和美洲等多个国家启动本地化工厂和服务，进步完善全球生产与服务网络，实现全球24小时响应、48小时到场的服务承诺，为全球客户提供更优质的产品与服务，让更多全球制造企业享受到中国的优质产品与专业服务。

在产品研发层面，安美科技将继续围绕新兴制造领域的需求，持续投入研发，针对新能源汽车零部件、高端装备制造等领域的特殊加工需求，开发更适配的切削液产品，进步提升产品的环保性能与使用性能，帮助新兴制造领域企业解决加工痛点，赋能行业高质量发展。

在行业贡献层面，安美科技将继续推动行业绿色升级，进步完善循环经济服务体系，帮助更多制造企业减少危废排放，降低生产能耗，实现绿色生产，同时继续参与行业标准制定，推动行业规范化发展，带动本土工业润滑化学品行业整体升级。

从本土初创企业到全球化布局的力量，安美科技二十余年的发展，是中国本土工业润滑崛起的缩影，未来安美科技也将继续秉承成为全球信赖的油液化学品生产及服务商的企业愿景，持续创新、稳步向前，为全球工业提质增效贡献更多力量。