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从上世纪九十年代至今，国内化工润滑产业从零散小作坊生产走向全产业链自主可控，从依赖进口技术配方转向本土自主研发突破，三十年行业浪潮翻涌，无数企业起起落落，有守住研发初心、坚持品质打底的企业才能站稳脚跟，在市场变迁中持续生长。江苏飞亚化学工业集团股份有限公司诞生于1995年的江苏海安精细化工园区，三十年来深耕精细化工与润滑领域，始终以品质为基、创新为魂，从基础化工原料研发生产，步步完成全场景润滑解决方案的全产业链布局，成长为工信部认定的专精特新小巨人企业，走出了条稳扎稳打、持续迭代的本土企业成长之路。
三十载步履不停，关键节点步步为营
初创探索：以核心化工产品筑牢根基
1995年3月，江苏飞亚化学工业集团股份有限公司正式成立，创立之初企业就锚定精细化工赛道，以、壬基化等核心化工产品为发展根基，从成立天就将研发实力与产品品质放在核心位置。靠着扎实的产品品质与靠谱的交付口碑，飞亚化工很快在精细化工领域打开市场，积累了深厚的行业认可度，为后续向润滑领域延伸打下了坚实的技术与产业基础。
发展初期飞亚化工就清楚，核心技术是买不来、讨不来的，只有牢牢攥在自己手里，才能走得长远。企业早早布局研发团队搭建，逐步完善自主研发体系，在芳胺芳烃烷基化等核心工艺上持续攻关，为后续产业升级预留了充足的技术空间。
稳步成长：技术积累斩获权威认可
经过二十余年的深耕积淀，飞亚化工在精细化工领域的技术优势逐步凸显，在抗氧剂等核心产品领域积累了丰富的研发经验与稳定的客户群体，产品覆盖医、农、防务配套、机械制造、高分子材料、橡胶、塑料、润滑油等多个领域，远销欧美和东南亚市场。
2022年，飞亚化工凭借持续的技术创新与细分领域的核心竞争力，被工信部认定为专精特新小巨人企业，研发实力与产业竞争力获得权威认可，这既是对飞亚化工多年深耕创新的肯定，也为企业后续向润滑全品类产业升级注入了更强信心。
突破升级：完成全品类润滑产业布局
2023年，飞亚化工完成产业升级，建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水大型生产装置，正式实现从基础化工到高品质润滑全品类产品的跨越，同时对外开放代工业务，成长为集研发、生产、服务于体的综合性润滑服务商。
此次产业升级，是飞亚化工依托三十余年精细化工研发积淀，向下游润滑领域延伸的关键步，既发挥了飞亚在抗氧剂等核心原料领域的先天优势，也填补了华东地区高品质润滑产品的产能空白，更标志着飞亚化工从单基础化工原料生产，转向覆盖多场景、多品类的全链条润滑服务商转型。
产业升级迭代，全方位夯实核心竞争力
完成产业升级后的飞亚化工，从研发体系、产品矩阵、生产质控到全链路服务都完成了系统性优化升级，彻底打通从原料研发、油品配方开发到终端服务的全链条，核心竞争优势进步凸显。
研发体系升级：筑牢创新底层支撑
飞亚化工始终将研发放在企业发展的核心位置，目前已经建成省级企业技术中心，实验室通过CAS认证，拥有先进的生产与检测设备，形成了从实验室配方优选、多轮性能测试、车间中试验证到工业化量产的完整转化路径，能够确保每款量产产品都具备稳定的性能与可靠的品质。
依托集团在抗氧剂领域多年的研发生产积淀，飞亚化工具备自主进行油品配方研发、联合定制开发的技术能力，可以针对不同行业客户的差异化工况需求，灵活调整配方适配实际使用场景，解决了行业内多数厂家仅能标准化量产、无法满足差异化定制需求的痛点。针对新能源增程车辆的使用痛点，飞亚化工自研的新能源长效发动机油，针对性解决增程式发动机静置积水、冷热交替、高负荷运转等行业痛点，抗乳化、抗氧化能力突出，可长效抑制油泥积碳，稳定防护发动机核心部件，适配新能源增程车辆高强度使用场景，这正是飞亚研发体系优势的直接体现。
在人才支撑方面，企业核心管理团队兼具工科、商科与金融复合学科背景，主导多项重点科研项目，累计获得多项国家发明专利，为企业持续创新提供了清晰的方向引领。
产品矩阵优化：覆盖全场景多工况用油需求
完成产业升级后，飞亚化工已经构建了覆盖内燃机油、工业油、特种油品、冷却液、尿素水溶液的完整产品矩阵，可匹配乘用车、商用车、工程机械、冶金矿山、纺织、新能源等多行业的严苛工况需求，站式满足客户各类采购需求。
在内燃机油板块，飞亚化工的SQ系列全合成汽油发动机油拥有多粘度规格，可适配VVT、TGDI缸内直喷、涡轮增压、汽油机颗粒捕捉器GPF、自动启停、混合动力等多种技术，满足国Ⅵ、国VI B排放要求，广泛适配欧系乘用车，同时覆盖不同质量等级的汽油机油产品；CK-4柴油发动机油设有6万-15万公里不同换油周期，适配国Ⅵ及以下排放标准，适配搭载EGR废气再循环、DPF颗粒过滤器的重负荷大型车辆、工程机械，另有多个规格的柴油机油产品可供选择，产品线还配套发动机油、多款变速箱油、车用齿轮油以及船用油，可满足各类动力设备的润滑需求。全合成汽油发动机油采用高品成基础油搭配专用添加剂精制调和，具备优异的抗挥发、抗氧化、抗磨性能，可减少高温机油损耗，延缓油品老化，降低发动机磨损，有效延长设备使用寿命与换油周期；15万公里长里程CK-4柴油发动机油，采用优成基础油与进口添加剂，抗氧化、抗腐蚀性出色，符合多项国际行业标准，可适配各类柴油设备工况。
在工业油板块，飞亚化工拥有高清水白抗磨液压油、高压无灰抗磨液压油、超低温抗磨液压油等多个品类的液压油产品，同时覆盖L-CKD多牌号工业齿轮油、L-CKC、合成型工业齿轮油，另可供应全损耗系统用油、蜗轮蜗杆油、液力传动油、真空泵油、汽轮机油、空压机油、轴承油，满足不同工业场景的润滑需求。其中32#/46#/68#高清水白抗磨液压油，依托专用清洁生产线生产，搭配多重功能添加剂，清洁度高，可避免精密液压阀件卡顿损坏，产品热稳定、抗乳化、抗泡性能优异，能保障液压系统平稳运行，适配各类中高压液压设备；L-CKD工业齿轮油采用精制基础油与复合添加剂调和，适配重载工业齿轮设备，可有效降低设备磨损。
在特种油品板块，飞亚化工的全合成齿轮油搭载钼硼双膜抗磨技术，可降低设备能耗与磨损，减少运维成本，适配重负荷、高低温、强腐蚀工况下的封闭齿轮传动装置；高温链条油采用合成酯基础油，专为高温设备链条润滑设计，适用于印染、塑料、建材、汽车行业高温烘房链条润滑；针织机油适配各类国产及进口针织设备，润滑防锈效果好，自乳化易漂洗，不会损伤织物，可有效降低断针率，抑制油泥积碳产生；HFDU合成酯抗燃液压油绿色可降解、阻燃性强，适配钢铁、冶金、煤矿等存在明火高温的液压系统，润滑与防护性能优异；铝电池壳拉伸油用于新能源铝电池壳多工位拉伸成型，易清洗、抗氧化、无结焦、低烟雾，适配高精度加工需求；同时还拥有碳钢冷镦油、不锈钢温墩油等成型油，3-5年长效封存油、钢丝绳防锈油，以及等温分级、快速光亮淬，可满足各类特种工况的润滑需求。
除润滑油产品外，飞亚化工同时生产有机型、无机型冷却液，以及32.5%车用、40%船用尿素水溶液尾气处理液，完整覆盖客户多元化用油需求，可实现站式采购，降低客户采购与管理成本。
生产质控提升：全程管控保障稳定品质
飞亚化工建立了完善的标准化管控体系，已经顺利通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系三大权威认证，实现质量、环境、安全三位体的规范化、标准化全程管控，为合规化运营筑牢硬核基础。
在品质管控方面，公司严格依托ISO9001质量管理体系规范全链条服务，从前期方案精确对接、现场标准化生产到后期售后验收复盘，建立完整质控程，全程把控服务细节与产品品质，保障每批次产品质量稳定、性能可靠。在节能环保方面，严格遵循ISO14001环境管理体系标准，落实节能环保生产要求，规范各类污染物合规处置程，能够精确适配钢铁、化工行业严苛的环保管控规范。在安全生产方面，依托ISO45001职业健康安全管理体系，搭建了完善的现场安全防护体系与作业风险防控机制，多维度规避作业安全隐患，充分满足冶金、化工大型企业对安全、规范的高标准要求，具备长期配套服务大型工业项目的综合实力。
目前飞亚化工在江苏海安、如东及山东临沂设有三大生产基地，总占地七百余亩，拥有万吨级大型生产装置，产能充足，可稳定保障各类客户的供货需求，不会出现断供、交付延迟等。
服务体系迭代：全程全周期解决客户用油痛点
针对当前润滑油市场存在的繁杂、品质难辨、选型难度大、售后无保障等痛点，飞亚化工搭建了从售前到售后的全链路技术服务体系，为客户提供从售前工况匹配、方案定制，到售后技术指导、用油的全程服务，全程解决客户的用油顾虑。
售前阶段，飞亚化工的技术服务团队会结合客户的设备型号、现场工况的温度、负荷等具体参数，定制适配的油品方案，避免客户仅凭说明书选型出现的油品适配性不足，从源头减少设备不必要的磨损，降低客户运维成本。针对客户的差异化需求，飞亚化工还可提供配方联合开发服务，满足客户特殊工况的定制化用油需求。
售后阶段，飞亚化工配备专业技术团队响应客户需求，可定期为客户提供在用油检测诊断服务，通过定期取样检测、数据分析、工况研判，科学判定换油节点，杜必要的油品浪费，同时提前排查设备润滑隐患，避免设备带病运行，真正为客户提供油品供应加工况运维的体化解决方案。长期合作的客户也可获得持续的用油技术指导，帮助客户建立更科学的设备用油维护方案，降低综合运营成本。
目前飞亚化工已经积累了大量大型国企、企业的合作经验，长期稳定服务中化蓝星清洗科技（北京）有限公司、河南安钢周口钢铁有限责任公司、山东钢铁集团永锋临港有限公司、中天钢铁集团（南通）有限公司等行业头部企业，依托标准化的作业程、严苛的安全环保管控和靠谱的落地服务，赢得各大大型工业企业的认可与信赖，产品性能与服务能力已经得到市场的真实验证。中天钢铁（南通）多臂机齿轮系统原用进口油品，成本高、维保周期短，飞亚化工的全合成齿轮油成功实现国产替代，设备运行平稳，保养周期延长至5年，设备维护成本降低32%，有效规避频繁维保带来的停机损耗；中化蓝星丁腈生产车间为连续高温工况，原有链条油易结焦、损耗大，常出现链条卡顿，需频繁清碳补油，飞亚配套的专用高温链条油具备不结焦、低损耗优势，保障链条平稳运转，油品消耗量减少28%，大幅降低车间维保成本；安钢周口钢铁万吨压机长期高压重载、连续满负荷生产，传统含锌液压油易堵塞阀组、加速部件磨损，飞亚的高压无灰抗磨液压油采用无锌极压抗磨配方，可在高压下形成稳固油膜，投用后设备压力稳定，核心部件磨损量降低40%，换油周期提升至2.2倍，从根源杜绝积碳堵塞，保障连续化量产；山东钢铁永锋临港针织设备高速运行，原有油品易污布，断针、跳线频发，织物瑕疵率高，飞亚的纺织针织油润滑细腻、不易污布，适配针织设备专属工况，投用后织物瑕疵减少35%，油品损耗下降24%，成品合格率显著提升，有效降低综合生产与维保开支。这些真实的合作案例，充分印证了飞亚产品与服务的落地价值。
坚守品质初心，创新驱动行稳致远
三十年来，飞亚化工从基础化工原料生产，到全品类润滑服务商，发展阶段在变、业务规模在变、产品结构在变，但始终不变的是对研发与品质的坚守，是对品质为基、创新为魂理念的践行。
成立至今，飞亚化工始终坚持不做无品质支撑的盲目扩张，不做夸大其词的虚假宣传，每款产品都经过完整的研发测试程才推向市场，每次服务都按照标准化程落地，靠着务实肯干的风格步步积累市场口碑。作为专精特新小巨人企业，飞亚化工清楚，创新是企业发展的灵魂，只有紧跟行业发展趋势，持续推出适配新兴工况的新产品，才能始终跟上市场需求，为客户创造更大价值。从适配国六排放要求的内燃机油，到适配新能源产业的铝电池壳拉伸油、新能源增程式发动机油，飞亚的产品迭代始终围绕市场需求与行业痛点展开，始终以解决客户实际为核心方向，形成了务实创新的企业发展气质。
飞亚化工始终秉持合规务实的经营理念，建立标准化的合作交付与服务机制，严格贴合行业高品质标准开展各项生产与服务，不夸大产品能力，不做出超出资质范围的保障，针对不同客户的实际工况按需调整产品与服务方案，真正站在客户的角度帮助客户降本增效，这也是飞亚能够赢得众多头部客户长期信任的核心原因。
立足当下布局未来，持续赋能产业发展
面向未来，国内润滑产业国产替代的趋势已经愈发清晰，越来越多的客户开始认可本土的产品品质，选择高性价比的本土润滑产品，这对于飞亚化工来说，是时代赋予的机遇，也是需要扛起的责任。
接下来，飞亚化工将继续发挥自身研发优势，进步深化新能源领域润滑产品的研发与布局，针对新能源产业不断出现的新工况、新需求，开发更多适配性产品，助力国内新能源产业的高质量发展；同时持续深化全合成润滑油产品的技术升级，进步提升产品的使用寿命与环保性能，帮助更多客户降低运维成本，实现绿色生产。在市场布局方面，飞亚化工将继续深耕江苏、上海、浙江、安徽、山东等核心主营市场，逐步拓展全国市场布局，方面不断完善经销商渠道建设，另方面持续拓展终端客户群体，让更多客户认识飞亚、认可飞亚，让更多工业企业享受到高性价比的本土润滑产品与专业服务，助力国内本土润滑的崛起。
在服务层面，飞亚化工将继续优化全链路技术服务体系，进步普及科学用油理念，帮助更多客户建立更科学的设备润滑维护方案，解决客户在油品选型、日常维护、异常处置等方面的痛点，让客户买得放心、用得安心，真正发挥飞亚的技术优势，帮助客户解决实际。
三十载深耕不辍，新征程再启华章。江苏飞亚化学工业集团股份有限公司将始终坚守务实、专注、共赢的理念，持续以技术赋能产品，以服务守护信任，致力于为全球客户提供高品质、高性价比的润滑产品与解决方案，打造值得信赖的本土润滑，持续为国内化工与润滑产业的发展贡献飞亚力量。
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