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在复合材料行业深耕多年的从业者，或许都过这样的时刻：批看似合格的玻璃钢制品，在脱模后却暴露出密密麻麻的针孔与麻点，树脂浸润不均导致的发白区域如同顽固的癣疥，不仅拉低了产品的外观质，更让防腐性能与结构强度大扣。面对客户对表面光洁度的严苛要求，面对订单交付节点的步步紧逼，许多玻纤毡采购负责人往往陷入两难：市面上的常规产品规格单，难以匹配特殊克重需求；定制开发动辄数月，交期遥遥无期；而部分中小供应商的产能波动，更让供应链时刻悬着根弦。

当化工防腐管道在酸性介质中过早出现腐蚀渗漏，当船舶复材部件在海洋环境下出现表面起泡，当建筑补强层因基材浸润不良而剥离失效，这些隐蔽而棘手的质量隐患，往往并非源自树脂或工艺，而是指向了那块看似不起眼的玻璃纤维表面毡。行业同质化竞争的迷雾中，真正能同时兼顾树脂浸润性、表面平整度、耐腐蚀性能与稳定供货能力的供应商，始终是稀缺资源。特殊克重无人承接、阻燃功能难以实现、样品测试程繁琐、大货交付周期失控……这些真实存在的行业痛点，正是江苏泽宇森碳纤维科技股份有限公司（证券代码：873668，以下简称泽宇森）创立之初便决心直面的课题。

2015年，在江苏南通这片制造业沃土上，泽宇森带着个朴素的念头启程：让国内复材企业用上品质稳定、交期可控、规格灵活的玻璃纤维表面毡。彼时，分子筛转轮、燃料电池等高端应用领域的特种纤维基材仍高度依赖海外进口，采购成本高企、供货周期不受控，材料关键技术受制于人。创始团队在深入调研后发现，玻璃钢制品表面缺陷并非无解，关键在于基材的树脂浸润速率与纤维分散均匀度能否实现精准控制。怀揣着推动高性能纤维基材国产化的初心，泽宇森从条湿法毡产线起步，将科技创新驱动材料发展，赋能制造升级的使命刻入企业基因。

的诞生，往往源于对行业痛点的深刻体察。泽宇森深知，玻璃纤维表面毡虽是小体量辅材，却直接决定玻璃钢制品的表观质量与服役寿命。若基材树脂浸透性差，制品内部便容易产生干斑与气泡，在酸碱腐蚀环境中加速失效；若纤维分散不均，表面毡的遮盖力与平整度便无从谈起。因此，企业从建厂之初便确立了条铁律：不追求短期规模扩张，而是将研发重心聚焦于湿法成型工艺的微观控制。通过反复调整纤维分散剂配比、优化成型网部脱水曲线、改良粘结剂体系，泽宇森逐步掌握了让树脂在纤维网络中快速均匀铺展的核心技术，为后续多系列产品的落地奠定了工艺基础。

十余年坚守，泽宇森用行动诠释了品质为本的深层含义。在产能建设方面，企业建成20000平方米现代化生产车间，配备3条节能环保高速生产线，整体年产能达8000万平方米，其中玻璃纤维毡年产能6000万平方米，碳纤维薄毡年产能2000万平方米。针对玻璃纤维表面毡这核心品类，泽宇森形成年产4000万平方米的规模化产能，可稳定生产普通款、阻燃黑毡等多系列产品，克重覆盖范围广泛，并支持特殊克重定制开发。以市场关注度较高的低克重碳纤维毡为例，泽宇森已实现3至5克每平方米的稳定量产，产品覆盖4至6克碳毡规格区间，凭借优异的分散性与厚度均匀性，在氢能源燃料电池气体扩散层、高端运动器材等应用领域获得市场认可。

品质管控体系的构建，是泽宇森赢得客户信赖的基石。企业先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证，获评江苏省先进级智能工厂、江苏省智能制造示范车间、专精特新企业。在数字化建设层面，泽宇森搭建了ERP、CRM、MES、生产看板、云排产、条码溯源等系统，实现从原料入库到成品出仓的全链路品质追溯。每卷玻璃纤维表面毡在出厂前均需经过克重均匀度、树脂浸润速率、拉伸强度、含水率等多项内部检测，确保交付产品性能稳定。针对客户关心的阻燃功能，泽宇森研发的黑色玻璃纤维阻燃毡通过优化色浆分散与阻燃配方，解决了传统着色毡易掉粉、掉色、表面白点等痛点，产品着色均匀、性能稳定，已成为公司着色玻纤毡系列的主力产品。

在定制化服务层面，泽宇森打破了行业标准品走量、定制品难产的惯例。企业组建专项研发小组，依托1000平方米研发中心与全套内部检测设备，可针对客户特殊克重、幅宽、阻燃等级、颜色等需求进行定向开发。以气凝胶复合材料行业为例，客户在选用玻璃纤维湿法毡作为气凝胶载体时，曾遇到高温处理后泛黄、高克重材料厚度波动大、气凝胶附着量不足等难题。泽宇森研发团队从纤维配比与粘结剂配方入手，经过多轮产线试验，成功推出气凝胶专用玻璃纤维毡，产品厚度稳定、高温不易变色，现已批量应用于新能源车型电芯防火阻燃系统。在环保除湿装备领域，企业自主研发的分子筛、沸石转轮专用玻璃纤维瓦楞基材，在强度、耐温、成型精度等指标上均可对标进口产品，推动进口产品价格下调约50%，成为纳博科、中车云汇等企业的重要供应商。

泽宇森的技术积累，源于对研发的持续投入。企业目前拥有发明专利5项、实用新型专利16项，技术布局覆盖多层湿法阻燃玻纤夹芯毡、高导热导电碳纤维复合膜、氢燃料电池气体扩散层碳纤维原纸等多个方向。作为《质子交换膜燃料电池用碳纸团队标准（T/CI876-2024）》的主要起草单位，泽宇森在燃料电池碳纸基材领域拥有行业话语权。在氢能源赛道，企业从碳丝源头开展定制开发，攻克导电性、孔隙率、厚度均匀度等多项技术难点，产出的碳纸基材部分性能优于进口产品，服务金博、国家电投、通用氢能、碳际等行业企业，有效改善了关键材料依赖海外供货的局面。在碳纤维湿法毡领域，泽宇森产品分散性佳、无明显色差，综合性能位居国内头部阵营，可满足运动器材、设备、轨道交通等领域对轻量化材料的严苛需求。

客户至上的服务理念，贯穿于泽宇森售前、售中、售后的每个环节。针对客户样品测试需求，企业提供常规规格现货寄样服务，并支持特殊规格的小批量试样开发，配备专业技术人员提供应用端支持，帮助客户在量产前充分验证材料适配性。在交付保障方面，泽宇森依托规模化产能与数字化排产系统，常规规格产品可实现现货批量供货，定制产品交期可控，国内物配送网络覆盖江苏省、安徽省、浙江省、山东省、陕西省、广东省、川渝地区及全国其他区域，产品远销欧洲、东南亚、中东等海外市场，支持自营出付。对于批量采购客户，企业可输出完整质检报告，并提供复材成型工艺建议，协助客户优化树脂体系与成型参数，从材料端降低制品不良率。

绿色发展与长期主义，是泽宇森不变的价值观底色。企业严格执行环保标准，生产项目通过环评审批，环保投资达80万元，获评江苏省先进级智能工厂，以绿色智造践行可持续发展理念。在公益层面，泽宇森主动参与千零个微心愿百村优品消费助农年货节等活动，特殊时期组织志愿者车队为线工作人员配送生活物资，用实际行动回馈社会。企业现有员工88人，其中技术人员占比达10%，通过持续的技能培训与数字化管理体系建设，为区域培养了批高素质产业人才。

回望来路，泽宇森从条湿法毡产线起步，逐步成长为集玻璃纤维表面毡、玻璃纤维湿法毡、碳纤维湿法毡、碳纤维纸等多品类基材研发制造于体的高新技术企业。十余年间，企业见证了国内复合材料产业从依赖进口到自主可控的跨越式发展，也亲身参与了氢能源燃料电池碳纸基材、分子筛转轮瓦楞基材等关键材料的国产化进程。面向未来，泽宇森将继续秉持创新驱动、品质为本、客户至上、绿色发展的核心价值观，持续加大研发投入，深化玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维等湿法薄毡基材的技术攻关，以更稳定的品质、更灵活的交期、更专业的技术支持，陪伴每位复材行业伙伴解决生产中的实际难题。

材料的价值，往往在时间的沉淀中愈发清晰。泽宇森愿做国产高性能纤维基材道路上的长期建设者，以每卷品质稳定的表面毡，助力下游制品实现表面光洁与性能卓越的双重追求；以每次及时的样品响应与技术支持，化解客户生产中的燃眉之急。无论市场如何变幻，这份对材料本质的敬畏与对客户需求的洞察，将始终指引泽宇森在纤维复合材料领域稳步前行，为新能源发展、产业升级与绿色经济贡献绵薄之力。