普及注塑成型常见的问题解析

　　制品粗糙的成因：

　　1、模具腔内粗糙，光洁度差;

　　2、塑料内含有水分或挥发物过多，或塑料颜料分解变质;

　　3、供料不足，塑化不良或塑料流动性差;

　　4、模具壁有水分和油污;

　　5、使用脱模剂过量或选用不当;

　　6、融料在模腔内与腔壁没完全接触;

　　7、注射速度慢，压力低;

　　8、脱模斜度小，脱模不良或制品表面硬度低，易划伤磨损;

　　9、料粒大小不均，或混入不相溶料产生色泽不均、银丝等。

　　制品粗糙解决方法：

　　1、再次对模具型腔进行抛光作业;

　　2、干燥塑料原料，合理使用回收料，防止杂质掺入;

　　3、检查下料口情况以及塑胶塑化情况，再调节参数;

　　4、清洁和修理漏水裂痕或防止水汽在壁面凝结，擦净油污;

　　5、正确选用少量的脱模剂，清洁工模;

　　6、可通过加大射胶压力，提高模温、增加供料来改善;

　　7、增大射胶压力和速度设定，增加熔胶温度，增加背压;

　　8、修改模具八度，合理选用顶针参数，操作时精心作业;

　　9、混料时注意料粒大小要均匀，防止其他料误入。