氧化铝质隔热耐火砖的生产工艺详细介绍

　　下面由小编为您详细介绍下氧化铝隔热耐火砖的制作工艺。

　　一、原料及添加剂。以电熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要原料，以聚苯乙烯小球为烧尽加入物，硅石或其它材料作体积稳定剂，常温、高温均起结合作用，添加物为结合剂。

　　二、配料、混练和成型。配料依据制品体积密度及其理化性能要求，确定各类物料的加入量。混练用混练机或泥浆搅拌机，加料顺序是：聚苯乙烯小球→部分结合剂和水→粉料→结合剂。成型采用制品尺寸易于掌握，不易产生弹性后效的振动成型及其其它方式成型，或采用泥浆浇注成型。

　　三、干燥和烧成。干燥时，因聚苯乙烯小球在90～110℃体积剧增，其后即液化、汽化、氧化消失，大多数厂家对聚苯乙烯小球进行膨化处理以后再用于生产，所以干燥温度不宜过高过急，干燥后的砖坯残余水分要求小于2%。装窑采用侧码，烧成时低温阶段应注意烧失物的体积变化，依制品的体积密度和理化指标确定最高烧成温度，一般要大于1600℃，可以比致密砖烧成制度快一些。荣盛耐材为您提供优质耐火材料。

　　氧化铝隔热耐火砖可用作直接接触火焰的工作层或用作隔热层。广泛用于陶瓷、耐火材料烧成窑、粉末冶金烧结炉、半导体元件烧成窑及有氢气和还原气氛的窑炉。由于这种耐火砖的规格及尺寸也是有很多种，所以建议客户在采购时一定要弄清楚是通用耐火砖还是异型耐火砖。