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天然橡胶硫化的条件有哪些呢

以天然橡胶为主要原料生产橡胶橡制品时，减少硫化用量是天然胶实现高温硫化的常用手段。在实际生产中，普通硫化体系的硫化温度在130-158℃之间；有效、半有效硫化体系的硫化温度一般掌握在160-165℃；过氧化物硫化温度高于其分解温度，比如DCP适宜硫化温度为160-170℃；树脂硫化体系的硫化温度在170-180℃之间。

使用天然橡胶生产橡胶制品时，在200℃下使用平板硫化机硫化天然橡胶，有效硫化体系配方性能比较稳定。

橡胶硫化时，随着温度升高，硫化速度显著加快，焦烧时间缩短，硫化胶物理性能下降。这是因为高温会引起橡胶HYL16Y8YEE分子链的裂解破坏，甚至发生交联键的断裂、硫化返原现象，天然橡胶的硫化返原现象比其他橡胶更加明显。

对于天然橡胶来讲，天然胶硫化胶的物性会随着温度的变化而变化；在高温硫化中物性变化的主要原因可以理解为是硫化交联形态不同的原因。天然橡胶分子键的硫化交联，随着反应条件的不同，可以由1-2个硫化分子组成的短分子链交联，也可以是多个硫化分子链组成的长分子链交联，它们之间的比例会发生变化。

在实际生产中，短分子链交联体系比长分子链交联体系的热稳定性及耐氧化性好，一般采用硫化促进剂时，低温下缓慢硫化时，短分子链交联键居多；高温下硫化，长分子链交联键居多；天然橡胶在高温下的硫化返原现象就是由于长分子链交联键的热分解而造成交联密度下降的缘故。

天然橡胶制品厂家想要选择高温快速硫化时，需要综合考虑橡胶的耐热性和硫化返原现象，一般天然橡胶适宜的硫化温度在143℃以下，高不能超过160℃，否则硫化返原现象十分严重。后期小编将继续与您分享天然橡胶硫化温度、硫化时间和硫化压力设置要点。