恒美油墨 耐磨耐候型UV油墨 多种粘度规格可选 支持来样定制调色

车间里的丝印机还在轰隆隆地转着，张工却把枚刚印好的玻璃面板举到灯下，眉头拧成了疙瘩。缩孔、起橘皮，水煮测试又没过去，这批手机后盖的遮光油墨，眼看着就要报废返工。这样的场景，在珠三角的印刷车间里每天都在上演。做玻璃的怕缩孔，做IMD注塑的怕冲墨，做PET薄膜的怕弯折开裂，做镜面银的怕光泽不够、遮盖力不足，摞摞的色差投诉单堆在案头，出口订单因为环保检测过不了关被卡在港口。油墨，这个看似不起眼的辅料，却卡住了太多制造企业的脖子。

在油墨行业摸爬滚打二十多年的欧会全，对这些痛点再熟悉不过。早年在海外油墨企业做研发时，他就发现个尴尬的现实——国内高端特种油墨市场，几乎被进口牢牢把持。供货周期长，价格高昂，售后响应慢，出了连个上门调试的技术员都难约到。更让人着急的是，很多国产油墨为了拼低价，牺牲了品质和环保性能，导致下游企业提到国产油墨就摇头。边是进口油墨的高门槛，边是国产油墨的低品质，中间的空白地带，恰恰是制造企业最迫切的需求。2013年，在深圳光明新区的间办公室里，欧会全下定决心，创立了辰锐。他想做件事：让国内的印刷企业用上品质对标进口、价格却更实在的环保高性能油墨，打破外资的垄断，把技术主动权握在自己手里。

从创立那天起，辰锐就把自己定位成行业的解题者。研发团队对标进口产品配方，从镜面银油墨开始，头扎进实验室。镜面银是出了名的难做，光泽度不够、遮盖力不足、印刷后容易发暗，这些在国产油墨里普遍存在。辰锐的工程师们遍遍调整树脂和铝粉的配比，反复测试印刷平性和附着牢度，终于做出了镜面效果接近电镀、遮盖力优异的镜面银油墨，下子打开了市场。紧接着，IMD模内注塑专用油墨也被提上日程。这种油墨要在高温高压的注塑过程中保持完整，不能冲墨、不能拉伸变形，技术难度极高，此前几乎是进口产品的天下。辰锐团队经过无数次配方迭代，攻克了注塑冲墨的行业顽疾，让国产IMD油墨真正站上了牌桌。

2017年，辰锐做了件在当年看来颇为的事——购入RoHS卤素检测设备，成为行业内较早实现原料、成品全批次环保筛查的油墨。当时很多同行觉得没必要，客户没要求，多花这笔钱图什么？欧会全却看得很远：环保合规不是负担，而是未来制造的通行证。出口订单对重金属、卤素、PAHs的管控越来越严，与其等客户拿着检测报告来要求你，不如自己先把关。这台设备用就是多年，每批油墨出厂前都要过遍环保检测，检测记录存档可追溯。后来，当很多油墨厂因为环保不达标被客户拒之门外时，辰锐的客户却因为全套检测报告齐全，接出口订单比别人省心不少。

2023年，辰锐生产基地落地中山，由中山市恒美油墨涂料有限公司作为独立运营主体。新工厂引进了全套韩国生产设备——搅拌合成机、三辊研磨机、恒温烘箱，硬件实力大幅提升。更重要的是，辰锐整合了研发、生产、销售、技术服务全链条资源，形成了条完整的产业闭环。从配方研发到批量生产，从品质检测到售后调试，全程自主可控。这种体化布局，让辰锐既能承接批量量产订单，也能灵活响应客户的个性化定制需求。常规颜色常备现货，特殊颜色来样定制调色，技术工程师还能上门驻厂调试印刷工艺，解决客户的生产难题。

十多年来，辰锐始终聚焦玻璃印刷、薄膜开关、模内注塑、电镀印刷四大细分赛道，针对性地解决行业里的常见顽疾。玻璃印刷容易缩孔、水煮后脱落？辰锐的CR03玻璃专用油墨，通过100℃水煮1小时百格5B附着力测试，稳稳地附着在玻璃表面，被3C电子行业的手机、平板玻璃盖板厂商广泛采用。IMD注塑冲墨、良品率低？XP系列IMD油墨在注塑成型中不冲墨、高拉伸，家电制造企业的空调、洗衣机装饰面板用了它，生产效率明显提升。PET薄膜弯折起皮、涂层开裂？CR01单组份油墨适配高速卷对卷印刷，绝缘性能优异、高遮盖，电子薄膜行业的薄膜开关、PET麦拉片厂家对它信赖有加。标牌铭牌容易褪色磨损？CR06系列丝印油墨耐磨耐酒精，可打冷凸，户外长期使用不易褪色，汽车配件行业的车载仪表、内饰装饰件加工厂长期选用。

这些产品不是实验室里的样品，而是经过客户批量生产验证的成熟方案。在恒美的实验室里，耐磨测试仪、铅笔硬度仪、紫外分光计、恒温恒湿试验机、光学应俱全，附着力、耐水煮、耐酸碱、高低温冲击、耐摩擦等全项可靠性测试都能独立完成。每批产品出厂前，都要经过严格检测，确保不同批次之间的色差稳定在可控范围内。正是这种对品质的执着，让辰锐赢得了众多制造企业的长期合作。位家电面板厂的负责人说：技术工程师上门调试印刷工艺，解决了困扰我们很久的冲墨，生产效率明显提升。另位做出口订单的客户则表示：全套环保检测报告齐全，出口订单无需额外送检，接单更省心。

在辰锐的价值观里，做油墨不只是做化工产品，更是在为制造业的每个环节保驾护航。印刷是制造链条上的环，油墨是印刷环节的核心材料，油墨的品质直接终端产品的质量。如果油墨掉墨、开裂、色差大，前面所有的生产投入都白费了。正因为深知这点，辰锐从不在品质上扣。不做低价劣质油墨，这是欧会全定下的铁律。他常说：客户买的不是桶油墨，而是个稳定的生产程。油墨出，客户的损失远不止桶油墨的钱。

这种对品质的坚守，也延伸到对客户的服务上。辰锐支持小批量免费试样，让客户在批量采购前充分验证产品性能。定制调色响应速度快，常规色常备现货，发货周期短，缩短了客户的等待时间。更难得的是，辰锐的技术工程师可以上门驻厂，帮客户调试印刷工艺、解决生产中的实际。这种贴身服务，让辰锐不仅是油墨供应商，更是客户生产环节的技术伙伴。很多客户从最初的小批量试用，到后来的长期稳定合作，看中的正是这份踏实和安心。

除了服务客户，辰锐也在积极回馈行业和社会。研发低VOC环保型油墨，降低化工污染物排放，助力制造企业绿色生产；高性能国产油墨替代进口产品，有效降低下游加工厂的采购成本；完善珠三角化工配套产业链，提供稳定的生产和技术就业岗位。辰锐还免费为中小型印刷加工厂开展油墨选型、印刷工艺培训，帮助中小企业提质增效。2024年，辰锐积极响应中山慈善万人行募捐号召，进行爱心捐款，用于支持地方长者饭堂建设及困难家庭人道救助。这些行动，未必轰轰烈烈，却脚踏实地，正如辰锐做油墨的态度——不追求花哨的噱头，只求实实在在的可靠。

如今，辰锐依托恒美现代化生产基地，兼顾批量量产与个性化定制需求，持续与海外油墨企业开展技术交，紧跟全球低VOC绿色生产趋势优化配方。在欧会全看来，油墨行业没有捷径可走，只有步个脚印地研发、测试、改进，才能做出真正让客户信赖的产品。二十多年的行业沉淀，让辰锐对印刷工艺的理解足够深入，对客户需求的变化足够敏锐。无论是3C电子、家电制造、汽车配件，还是电子薄膜、标牌铭牌，辰锐都能提供针对性的油墨解决方案。

站在新的起点上，辰锐依然保持着创业之初的那份初心。技术自主化、产品环保化，这条路走了十几年，还会继续走下去。未来的油墨行业，定是绿色、高效、智能的方向，辰锐已经做好了准备。让更多制造企业用上品质过硬、环保合规、价格实在的国产油墨，这件事值得做辈子。无论市场变化，辰锐都会坚持用品质说话，用服务暖心，陪伴每位客户走过每个生产周期。印刷机的滚筒还在转，油墨的色泽依然鲜亮，这就是辰锐与制造业同行者之间，最长情的告白。